ASTM A213 TP347 ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton kattilaputki

Miksi austeniittiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket korkean lämpötilan kattilajärjestelmissä kärsivät edelleen rakeiden välisestä korroosiosta, lujuuden heikkenemisestä tai jopa ennenaikaisesta rikkoutumisesta pitkäaikaisen käytön jälkeen? Avain on siinä, onko stabilointielementit ja korkean lämpötilan mikrorakenteen vakaus{2}}hallittu oikein vaativiin käyttöolosuhteisiin.

 

Johtavana ruostumattomien TP347-teräsputkien valmistajana ja toimittajana GNEE ratkaisee tehokkaasti kattilasovelluksissa yleisiä ongelmia, mukaan lukien hitsauksen herkistymisen aiheuttamat korroosiot, korkean-lämpötilojen virumisen muodonmuutokset ja varhaiset vauriot. Vuotuinen toimituskapasiteettimme on jopa 25 000 tonnia. Varastomateriaalien toimitus voidaan suorittaa viikossa, kun taas räätälöidyt tuotantotilaukset täytetään tyypillisesti 15-60 päivässä.

 

MeidänASTM A213 TP347 ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton kattilaputkion erityisesti suunniteltu korkean{0}}lämpötilojen ja korkeapaineisten TP347 on stabiloitu niobiumilla (Nb), tyypillisesti Nb:ssä, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 × C, mikä mieluiten yhdistyy hiilen kanssa muodostaen stabiilia NbC:tä. Tämä estää tehokkaasti kromikarbidin saostumisen ja eliminoi rakeiden välisen korroosion riskin, erityisesti hitsauksen tai pitkäaikaisen korkean lämpötilan altistuksen jälkeen.

Korkean lämpötilan{0}}suorituskyvyn kannalta saumattomat TP347-kattilaputket tarjoavat erinomaisen virumis- ja hapettumiskestävyyden, joten ne sopivat pitkäaikaiseen-käyttöön 600–800 asteen alueella. Kaikki putket läpikäyvät tiukan liuoshehkutuksen (tyypillisesti yli 1040 astetta, jota seuraa nopea jäähdytys), jotta varmistetaan tasainen raerakenne ja täydellinen karbidin liukeneminen. Lisäksi käytetään ylimääräistä stabilointihehkutusprosessia 850–900 asteessa korroosionkestävyyden parantamiseksi edelleen, erityisesti lämpötila-alueella 427–816 astetta.

 

ASTM A213 TP347 ruostumattomasta teräksestä valmistetun saumattoman putken kemiallinen koostumus

UNS nro	Luokka	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	muu
S34700	347	0.08	0.75	2.00	0.045	0.030	17.00/19.00	–	9.00/13.00	–	Cb: 10xC1,00

 

ASTM A213 TP347 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien putkien mekaaniset ominaisuudet

UNS nro	Luokka	Todiste stressi 0,2 % (MPa)	Vetolujuus (MPa)	Pidentymä A5(%)	Kovuus Max
					HB	HRB
S34700	347	205	515	40	201	92

 

ASTM A213 TP347 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien putkien fyysiset ominaisuudet

Ominaisuudet	Metrinen	Keisarillinen
Tiheys	7,7 – 8,03 g/cm3	0,278 – 0,290 lb/in³

 

ASTM-A213 TP347H saumaton kattilan tulistin ja lämmönvaihdinputket

Sallittu ulkohalkaisijan vaihtelu mm			Sallittu seinän paksuuden vaihtelu		Tarkka pituustoleranssi mm		Testaus
Nimellinen halkaisija	Yli	Under	%Yli	% Under	Yli	Under
Alle 25.4	.1016	.1016	+20	-0	3.175	0	Tasoitustesti
25,4-38,1 sis	.1524	.1524	+22	-0	3.175	0	Jännitystesti
38,1-50,8 ilman	.2032	.2032	+22	-0	3.176	0	Leimahdustesti
50,8-63,5 ilman	.254	.254	+2	-0	4.46	0	Kovuustesti
63,5-76,2 ilman	.347H8	.347H8	+22	-0	4.76	0	100 % hydrostaattinen testi
76,2-101,6 sis	.381	.381	+22	-0	4.76	0	Katso ASTM A-450

 

ASTM A213 TP347 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kattilaputkien sovellukset

ASTM A213 TP347/TP347H ruostumattomasta teräksestä valmistetut kattilaputket ovat korkeita-lämpötiloja ja korroosiota-kestäviä, niobium-stabiloituja austeniittisia putkia, jotka on suunniteltu erityisesti vaikeisiin käyttöympäristöihin, joissa maksimilämpötila on jopa 816 astetta. Niitä käytetään ensisijaisesti kattiloissa, tulistimissa, jälkilämmittimissä ja lämmönvaihtimissa yli- ja alikriittisissä voimalaitoksissa sekä kemiankäsittelylaitteissa.

 

Tarjoamme seuraavat testauspalvelut:

Tasoitustesti ja soihdutustesti: Kattilan putket taipuvat ja laajenevat usein asennuksen aikana; siksi materiaalilla on oltava erinomainen sitkeys ja sen tulee pysyä vapaana halkeamia.
100 % hydrostaattinen testi: Pakollinen painetesti.
Pyörrevirtatestaus (ET) tai ultraäänitestaus (UT): Asiakkaat pyytävät yleensä 100 % pyörrevirtatestausta pintavikojen havaitsemiseksi. Putkien, joissa on paksumpi seinämä, ultraäänitestaus on pakollinen.
Rakeiden välinen korroosio (IGC) -testi: Asiakkaat pyytävät yleensä ASTM A262 Practice E -standardin E mukaista testausta varmistaakseen, että materiaali ei kehitä rakeiden välistä korroosiota hitsauksen tai korkean lämpötilan käyttöolosuhteille altistumisen jälkeen.

 

Huomautus:

Tehdastestitodistukset myönnetään standardin EN10204-3.1 tai 3.2 mukaisesti

Kaikki putket tulee toimittaa soveltuvan ASME SA213/213M -spesifikaation mukaisesti.

 

Kattilaputkien vakiopakkaus (TP347)

Kuusikulmainen niputtaminen: Halkaisijaltaan pienemmille{0}}kattilaputkille käytetään yleensä kuusikulmaista niputtamista.
Putken korkit (muovikorkit): Jokaisen putken molempiin päihin on asennettava turvallisesti-muovikorkit.
Tarkoitus: Säilyttää sisäinen puhtaus (vapaa pölystä, kosteudesta ja vieraista esineistä) ja suojata viistettyjä putken päitä iskuvaurioilta.
Pintakääre: Jokainen putkinippu on yleensä kääritty ulkopuolelta yhdellä tai kahdella kerroksella kudottuja pusseja tai muovikalvoa suolasuihkun aiheuttaman korroosion estämiseksi merikuljetuksen aikana.

FAQ

K: Mitä eroa on TP347:llä ja TP347H:lla?
V: "H" TP347H:ssa tarkoittaa High Carbonia. TP347:n hiilipitoisuus on tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin 0,08 %, kun taas TP347H vaatii hiiltä 0,04–0,10 %. Korkeampi hiilipitoisuus yhdistettynä karkeampaan raekokoon tarjoaa huomattavasti paremman virumislujuuden yli 538 asteen (1000 asteen F) lämpötiloissa.

 

K: Onko raekoon testaus pakollinen TP347-kattilaputkille?
V: Kyllä, korkean lämpötilan palvelussa käytettävälle TP347H:lle ASTM A213 vaatii No{3}} tai karkeamman raekoon. Tämä on tärkeää, jotta voidaan varmistaa putkien pitkäaikainen rakenteellinen eheys korkeassa paineessa ja kuumuudessa. Normaalille TP347:lle raekoko ilmoitetaan yleensä, mutta "karkeampi kuin ei{8}}" -sääntöä sovelletaan tiukasti H--luokassa.

 

K: Voiko TP347 hitsata helposti?
V: Kyllä, TP347:llä on hyvä hitsattavuus. On suositeltavaa käyttää TP347/347L-täytemetalleja (joissa on niobiumia) hitsaussauman korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi. Koska se on stabiloitu, jälki{5}}hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT) ei yleensä tarvita rakeiden välisen korroosion estämiseksi.