ASTM A213 TP316H ruostumaton teräsputki kattilaan
Jätä viesti
Miksi jotkin kattilajärjestelmät kärsivät edelleen ennenaikaisesta putken rikkoutumisesta, vuodosta tai epätasaisesta lämmönsiirrosta, vaikka käytettäisiin korkealaatuisia{0}}ruostumattomia teräsmateriaaleja? Perimmäinen syy on usein lämpökäsittelyn laadussa, raerakenteessa, mittatarkkuudessa ja putkien sisäisessä puhtaudessa.
Ammattimaisena ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kattilaputkien valmistajana ja toimittajana GNEE tarjoaa korkealaatuisia ASTM A213 TP316H ruostumattomia teräsputkia, jotka on erityisesti suunniteltu korkean-paineen ja korkean lämpötilan{4}}höyrypalveluun.
TP316H-putkimme läpikäyvät tiukasti kontrolloidun liuoshehkutusprosessin (yli 1040 astetta), jota seuraa nopea jäähdytys, mikä varmistaa yhtenäisen mikrorakenteen ja tehokkaan jännityksenpoiston. Raekokoa säädellään tarkasti ASTM 5–8 -tasoilla, jolloin saavutetaan yli 100 MPa:n virumismurtolujuus 600 asteen kulmassa, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn pitkäaikaisissa-korkeissa{8}}lämpötiloissa.


316H SS -putket täyttävät täysin ASTM A213 -mittatoleranssistandardit, joiden ulkohalkaisijan toleranssi on ±0,3 % ja seinämän paksuuden tasaisuus ±10 %, mikä vähentää merkittävästi vuodon riskiä asennuksen aikana.
Vielä tärkeämpää on, että käsittelemme kattilasovelluksissa yleisesti esiintyviä sisäisiä kontaminaatioongelmia. ASTM A213 TP316H ruostumattomasta teräksestä valmistetut kattilaputket on käsitelty sisäpinnan puhdistus- ja passivointiprosesseilla, jolloin sisäpinnan karheus on Ra 0,8 μm tai pienempi. Tämä minimoi tehokkaasti hilseilyn, kerrostuman muodostumisen ja virtausvastuksen, mikä varmistaa paremman lämmönsiirron tehokkuuden ja pidemmän käyttöiän.
ASME SA 213 TP316H putki Kemiallinen koostumus
| Luokka | – | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609 |
min.max. | 0.04 – 0.10 | -2.00 | -1.00 | -0.045 | -0.030 | 16.0-18.0 | 2.00-3.00 | 11.0-14.0 | – |
SA213 TP316H ruostumattomasta teräksestä valmistetun SMLS-putken mekaaniset ominaisuudet hehkutetussa tilassa
| Vetolujuus | Tuottovoima | ||||||||
| Metalliseos | UNS | Spec. | MPa | ksi | ksi | MPa | Venymä 2 tuumassa (min.) % | Raekoko Req. | Max. Kovuus HRB Rockwell |
| TP316H | S31609 | A213 | 515 | 75 | 30 | 205 | 35 | 7 tai karkeampi | 90 HRB |
ASME SA213 TP316H ruostumattoman teräsputken fyysiset ominaisuudet
| Metalliseos | UNS | Spec. | Tiheys Ominaispaino kg/dm³ |
Elastisuusmoduuli (x106 psi) |
Mean Coeff lämpölaajenemisen icient (IN./IN ./ aste F x 10-6) |
Lämpötila tehokkuus (BTU-in/ft2-h- aste F) |
| 316H | S31609 | A213 | 7.98 | 28.0 | 9.2 | 116 |
316H ruostumattomasta teräksestä valmistettujen pyöreiden putkien käyttökohteet
316H metalliseosputkia käytetään yleisimmin öljynjalostamoissa. Lisäksi sitä käytetään laajalti ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin lämmitys- ja tulistinputkiin kattiloissa, lämmönvaihdinputkissa, lauhdutinputkissa, putkistojärjestelmissä, jäähdytystorneissa, höyrynpoistolaitteistoissa ja voimantuotantolaitoksissa.
Käytössämme on 22 kylmävalssaamoa ja 5 kylmävetokonetta varmistaaksemme tuotannon nopean valmistumisen ja oikea-aikaisen toimituksen. Pystymme valmistamaan erittäin pitkiä-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja saumattomia putkia, joiden enimmäispituus on jopa 60 000 mm.
Tekniset tiedot:Ulkohalkaisija (OD) vaihtelee 6,35 mm:stä 127 mm:iin ja seinämän paksuus (WT) 0,89 mm:n ja 12,7 mm:n välillä (kattaa pääasiassa kattilasovelluksissa yleisesti käytetyt standardivaatimukset).
Vuotuinen tuotantokapasiteetti:Vuotuinen ruostumattomien teräsputkien tuotantokapasiteettimme on yli 3 000 tonnia; Varastossamme on valmiina kattila-laadun putkia, kuten TP316H, TP347H ja TP321H.
Toimitusaika:Yleiset tekniset tiedot ovat saatavilla nopeaa toimitusta varten 3–7 päivän sisällä, kun taas räätälöityjen tilausten tuotantosykli on tyypillisesti 25–45 päivää.


Laaduntarkastus
Kemiallinen analyysi ja PMI-testaus:
Raekokotesti:
Tasoitustesti: Varmistaa letkun taipuisuuden.
Soihdutustesti: Simuloi muodonmuutoskykyä putkien{0}}ja-liitäntöjen aikana.
Pyörrevirtatestaus (ET): Havaitsee pinta- ja{0}}pintaviat.
Ultraäänitestaus (UT): suorittaa syvän{0}}tason havaitsemisen putken seinämän sisäisistä kuonasulkeuksista ja halkeamista.
Hydrostaattinen testi: varmistaa yleisen vuodon-tiiveyden korkeassa-paineessa.


Vie vakiopakkaus
Päädyn suojaus: Jokaisen putken molemmissa päissä on paksunnetut muoviset päädyt, jotka estävät pölyn pääsyn sisään ja suojaavat viisteitä.
Yksilöllinen suojaus: Jokainen teräsputki on suljettu erilliseen muoviholkkiin estämään putkien välisen kitkan aiheuttamia mekaanisia naarmuja.
Niputtaminen ja vahvistaminen: Halkaisijaltaan pienet{0}}putket on niputettu kuusikulmaiseen muotoon, kun taas suuret-putket on varustettu kumivälikkeillä.
Ulkopakkaus: Paksutettuja, savuttomia{0}}vanerikoteloita käytetään ulkopakkauksissa, jotka on vuorattu sisältä vedenpitävällä kankaalla ja kuivausaineella.









