Suositeltu metallimateriaali erittäin puhtaisiin kaasujärjestelmiin: ruostumaton teräs

Suositeltu metallimateriaali erittäin puhtaisiin kaasujärjestelmiin: ruostumaton teräs

Nestetuotteiden suorituskyvyn varmistamiseksi materiaalikoostumus ja epäpuhtauksien hallinta ovat yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat suoraan nestemäisten tuotteiden sitkeyteen, korroosionkestävyyteen ja hitsauksen jälkeiseen suorituskykyyn käsittelyn jälkeen. 1. Kromi Cr - Kromi Cr -pitoisuus, jolla on korkea hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys, voi varmistaa kromioksidikerroksen paksuuden muodostumisen ruostumattoman teräksen pinnalle ja parantaa korroosionkestävyyttä. 2. Nikkeli Ni - stabiloi austeniittirakennetta ja sillä on korkea sitkeys. Nikkelin Ni-pitoisuus voi stabiloida austeniittirakennetta ja varmistaa ruostumattoman teräksen sitkeyden laajemmalla lämpötila-alueella ja erilaisissa nestemäisissä väliaineissa. 3. Hiili C - rakeiden välinen korroosio. Karbidien alhainen hiilidioksidipitoisuus voi estää rakeiden välistä korroosiota ja estää karbidien saostumisen hitsauksen jälkeen. 4. Rikki S - Hitsausteho, alhainen rikki S-pitoisuus sulfidissa ja samalla rikki S -pitoisuus materiaalissa on kapealla vaihteluvälillä, jotta varmistetaan korkealaatuinen hitsin muoto ilman painaumia tai pullistuma, muodostaen todellisen hitsaussisäseinän Täydellinen tunkeutuminen on väistämätön vaatimus erittäin puhtaissa sovelluksissa. Vain tasainen puolijohdelaatuinen hitsauslaatu voi vastata puolijohdetekniikan tehokkaaseen ja laadukkaaseen tuotantoon ja rakentamiseen.

5. Mangaani Mn - Pistekorroosio

Mangaanin Mn-pitoisuuden alhainen hauraus voi parantaa ruostumattoman teräksen kestävyyttä pistekorroosiota vastaan ​​ja varmistaa samalla ruostumattoman teräksen sitkeyden. SEMI F20 -standardi määrittelee kemiallisen koostumuksen ja metallurgisen teollisuuden jalostusspesifikaatiot 316L ruostumattomasta teräksestä valmistettuille tangoille, takoille, suulakepuristeille, levyille ja putkille puolijohteiden valmistussovelluksiin, jotta ne täyttävät yleiset, erittäin puhtaat ja erittäin puhtaat nesteenjakelujärjestelmät puolijohteessa. ala. Alemman epäpuhtauspitoisuuden saavuttamiseksi suoritetaan perinteisen materiaalin sulatus AOD (argon-happihiilenpoisto), tyhjiösulatus VIM (tyhjiöinduktiosulatus) ja jopa tyhjiöpuhdistus VAR (tyhjökaariuudelleensulatus) poistamaan vähitellen epäsuotuisaa epäpuhtautta hiiltä, ​​rikkiä. , ja mangaani parantaa ruostumattomien teräsmateriaalien korroosionkestävyyttä ja hitsaussuorituskykyä, jotta se täyttää erittäin puhtaiden nestejärjestelmien käyttövaatimukset puolijohdeteollisuudessa. Vaikeammissa prosessiaineissa muita erikoisseoksia ovat tyypillisesti Alloy 22, nikkelipohjainen metalliseos, joka sisältää kromi Cr:a, molybdeeni Mo:ta ja volframi W:tä. Seos 22:n rautapitoisuus on pienempi kuin muissa metallimateriaaleissa, joten se kestää erinomaisesti pistesyöpymistä ja rakeiden välistä korroosiota. ja jännityskorroosiohalkeilua säilyttäen samalla erinomaiset hitsausominaisuudet.

Gneen ympäristö