Etusivu - Uutiset - Tiedot

Ruostumattoman teräksen ominaisuus

RUOSTUMATTOMAN TERÄKSEN OMINAISUUDET

Ruostumaton teräs on rautapohjaisten metalliseosten perhe, joka tunnetaan korroosion- ja lämmönkestävyydestään. Yksi ruostumattoman teräksen tärkeimmistä ominaisuuksista on sen vähintään 10,5 % kromipitoisuus, mikä antaa sille erinomaisen korroosionkestävyyden muihin teräksiin verrattuna. Kuten muutkin teräkset, ruostumaton teräs koostuu pääasiassa raudasta ja hiilestä, mutta siihen on lisätty useita muita seosaineita, joista merkittävin on kromi. Muita ruostumattoman teräksen yleisiä seoksia ovat nikkeli, magnesium, molybdeeni ja typpi.

Ruostumattoman teräksen ominaisuudet

Ruostumattomalla teräksellä on monia toivottavia ominaisuuksia, jotka edistävät suuresti sen laajaa käyttöä osien ja komponenttien valmistuksessa monilla teollisuuden aloilla. Ennen kaikkea se on kromipitoisuutensa ansiosta erittäin kestävä korroosiota vastaan. Vähimmäispitoisuus 10,5 % tekee teräksestä noin 200 kertaa kestävämmän korroosiota vastaan ​​kuin teräkset, joissa ei ole kromia. Muita kuluttajille edullisia ominaisuuksia ovat sen lujuus ja kestävyys, korkean ja matalan lämpötilan kestävyys, lisääntynyt muovattavuus ja helppo valmistus, vähäinen huolto, pitkäikäisyys, houkutteleva ulkonäkö sekä ympäristöystävällinen ja kierrätettävä. Kun ruostumaton teräs on otettu käyttöön, sitä ei tarvitse käsitellä, pinnoittaa tai maalata.

  • Korroosionkestävä
  • Korkea vetolujuus
  • Erittäin kestävä
  • Lämpötilaa kestävä
  • Helppo muotoiltavuus ja valmistus
  • Vähän huoltoa vaativa (pitkäikäinen)
  • Houkutteleva ulkonäkö
  • Ympäristöystävällinen (kierrätettävä)

 

R 4

H188bb09d560b4495a2b6fcf7cc2aab3d8

 

Luokittelujärjestelmät ruostumattomalle teräkselle

Ruostumattomalle teräkselle on olemassa monia numeerisia luokitusjärjestelmiä, jotka on nimetty niiden koostumuksen, fysikaalisten ominaisuuksien ja sovellusten mukaan. Jokainen ruostumattoman teräksen tyyppi luokitellaan sarjanumeronsa mukaan ja sille annetaan sitten numeerinen luokka. Suosituimmat sarjanumerot ovat 200, 300, 400, 600 ja 2000. Yleisimmät lajit ovat 304 ja 316, jotka koostuvat austeniittisista kromi-nikkeli-seoksista. Ruokailuvälinelaatuisia ruostumattomia teräksiä löytyy 400-sarjasta, joka on johdettu ferriittisistä ja martensiittisista kromiseoksista. Tyyppi 420 tunnetaan kirurgisena teräksenä ja tyyppi 440 partakoneen teräteräksenä.

Katso lisätietoja ruostumattomia terästyyppejä käsittelevältä sivultamme.

Ruostumattoman teräksen luokitukset

Ruostumattomien terästen perhe luokitellaan pääasiassa neljään pääluokkaan niiden kidemikrorakenteen perusteella.

Ferriittinen

Ferriittiset teräkset ovat 400 Grade ruostumattomia teräksiä, jotka tunnetaan korkeasta kromipitoisuudestaan, joka voi vaihdella 10,5 - 27%. Niillä on myös magneettisia ominaisuuksia, ne tarjoavat hyvän sitkeyden, veto-ominaisuuden vakauden ja kestävät korroosiota, lämpöväsymistä ja jännityskorroosiohalkeilua.

Ferriittisen ruostumattoman teräksen sovellukset

Tyypillisiä ferriittisten ruostumattomien terästen käyttökohteita ovat autojen komponentit ja osat, petrokemian teollisuus, lämmönvaihtimet, uunit ja kestohyödykkeet, kuten kodinkoneet ja elintarvikelaitteet.

Austeniittista

Ehkä yleisin ruostumattoman teräksen luokka, austeniittiset teräkset sisältävät runsaasti kromia, ja niissä on vaihtelevia määriä nikkeliä, mangaania, typpeä ja jonkin verran hiiltä. Austeniittiset teräkset jaetaan 300-sarjan ja 200-sarjan alaluokkiin, jotka määräytyvät käytetyn metalliseoksen mukaan. 300-sarjan austeniittista rakennetta erottaa nikkelin lisäys. 200-sarjassa käytetään pääasiassa mangaanin ja typen lisäystä. Lajike 304 on yleisin ruostumaton teräs.

Austeniittisen ruostumattoman teräksen sovellukset

Joskus sitä kutsutaan nimellä 18/8, koska se sisältää 18 % kromia ja 8 % nikkeliä, ja sitä käytetään keittiölaitteissa, ruokailuvälineissä, elintarvikkeiden jalostuslaitteissa ja rakenneosissa auto- ja ilmailuteollisuudessa. Luokka 316 on toinen yleinen ruostumaton teräs. Sitä käytetään monenlaisten tuotteiden, kuten ruoanvalmistuslaitteiden, laboratoriopenkkien, lääketieteellisten ja kirurgisten laitteiden, veneiden varusteiden, lääke-, tekstiili- ja kemiankäsittelylaitteiden valmistukseen.

Lue lisää ruostumattomasta teräksestä 304 vs 316

Martensiittinen

Martensiittiset ruostumattomat teräkset kuuluvat 400 Grade ruostumattomien terästen sarjaan. Niissä on matala tai korkea hiilipitoisuus, ja ne sisältävät 12–15 % kromia ja enintään 1 % molybdeeniä. Sitä käytetään aina, kun vaaditaan korroosionkestävyyttä ja/tai hapettumisenkestävyyttä sekä korkeaa lujuutta alhaisissa lämpötiloissa tai virumiskestävyyttä korkeissa lämpötiloissa. Martensiittiset teräkset ovat myös magneettisia ja niillä on suhteellisen korkea sitkeys ja sitkeys, mikä tekee niistä helpompia muotoilla.

Martensiittiset ruostumattoman teräksen sovellukset

Martensiittisten ruostumattomien terästen käyttökohteet sisältävät laajan valikoiman osia ja komponentteja kompressorin siipistä ja turbiinien osista, keittiövälineistä, pulteista, muttereista ja ruuveista, pumppujen ja venttiilien osista, hammaslääketieteellisistä ja kirurgisista instrumenteista sähkömoottoreihin, pumppuihin, venttiileihin ja koneenosiin terävät kirurgiset instrumentit, ruokailuvälineet, veitsen terät ja muut leikkauskäsityökalut.

Duplex

Kuten nimestä voi päätellä, duplex-ruostumattomilla teräksillä on sekoitettu ferriitin ja austeniitin mikrorakenne. Kromi- ja molybdeenipitoisuus on korkea, 22–25 prosenttia ja jopa 5 prosenttia, ja nikkelipitoisuus on erittäin alhainen. Duplex-rakenne antaa ruostumattomalle teräkselle monia toivottavia ominaisuuksia. Ensinnäkin se tarjoaa kaksinkertaisen lujuuden tavallisiin austeniittisiin tai ferriittisiin ruostumattomiin teräksiin, ja niillä on erinomainen korroosionkestävyys ja sitkeys.

Ruostumattoman teräksen kaksipuoliset sovellukset

2000 Grade -sarjaan nimetty duplex ruostumaton teräs soveltuu erinomaisesti vaativiin ympäristöihin, kuten kemian-, öljy- ja kaasuprosessointiin ja -laitteisiin, merenkulkuun, korkeakloridipitoisiin ympäristöihin, massa- ja paperiteollisuuteen, laivojen ja kuorma-autojen lastisäiliöihin sekä bioteollisuuteen. -polttoainelaitokset, kloridisäiliöt tai paineastiat, kuljetukset, lämmönvaihdinputket, rakentaminen, elintarviketeollisuus, suolanpoistolaitokset ja FGD-järjestelmien komponentit.

 

Lähetä kysely

Saatat myös pitää