Onko ruostumattoman 316-teräksen käsittely vaikeaa? Katso vain tätä
Jätä viesti
Onko ruostumattoman 316-teräksen käsittely vaikeaa? Katso vain tätä
316 ruostumaton teräs, 06Cr17Ni12Mo2 (vanha versio 0Cr17Ni12Mo2, amerikkalainen standardi S31608) on erityisen hyvä korroosionkestävyys, ilmakehän korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan lujuus Mo-lisäyksen ansiosta, ja sitä voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa; erinomainen työkarkaisu (ei-magneettinen).
316 ruostumatonta terästä käytetään laajalti merivesilaitteissa, kemiassa, väriaineissa, paperinvalmistuksessa, oksaalihapossa, lannoitteissa ja muilla aloilla.
Usein käytetään myös valokuvausta, elintarviketeollisuutta, rannikkoalueiden installaatioita, köysiä, CD-tankoja, pultteja, muttereita jne.
316 ruostumattomalla teräksellä on suurempi taipumus tarttua ja se on sitkeämpää kuin teräs, mikä tarkoittaa, että 316 ruostumattoman teräksen leikkaamiseen käytetyn materiaalin on oltava sitkeämpää.
Myös leikkuuterän mikrogeometria on erittäin tärkeä. Leikkauksen aikana terävä leikkuureuna voi vähentää jännityskovettumista. Leikkaussyvyyttä on vaihdettava jatkuvasti, jotta voidaan levittää liiallisen urien kulumisen riskiä leikattaessa jännityskarkaistuja kerroksia samalla kun varmistetaan erinomainen lastun muodostus.
Juuri siksi, että ruostumattoman teräksen käsittelyssä on korkeammat vaatimukset työkalumateriaaleille, pinnoitteille ja lastunmurtajan geometrialle, sitä ei ole helppo tunnistaa markkinoilla olevilta asiakkailta.
Ruostumattoman teräksen 316 ominaisuuksista johtuen ruostumattoman teräksen työstössä käytetään sementoitua karbidia ja TaC:tä tai NbC:tä sisältävää volframi-kobolttihieno- tai ultrahienorakeista sementoitua kovametallia. Kuten YG6x, YG813, YW4, YD15 jne.
Ruostumattoman teräksen jyrsinnässä tulee käyttää äärimmäisen paineen emulsioita tai vulkanoituja leikkausöljyjä. Kovametallista valmistettujen ruostumattoman teräksen jyrsimien jyrsintänopeuden tulee olla 40~60 m/min. Jotta leikkuureuna ei leikkaa kovetetussa kerroksessa ja nopeuttaa työkalun kulumista, syöttönopeuden tulee olla suurempi kuin 0,1 mm.
316 ruostumattoman teräksen jyrsintäominaisuudet
Verrattuna 45# teräkseen, prosessoitavuus on 1, austeniittisen ruostumattoman teräksen vain 0,4, ferriittisen ruostumattoman teräksen vain 0,48 ja martensiittisen ruostumattoman teräksen vain 0,55 . Niistä austeniitti- ja karbonaattiseoksilla on huono prosessoitavuus.
1. 316 ruostumattomalla teräksellä on korkea plastisuus, suuri vahvistuskerroin ja vakava työkarkaisu. Austeniittinen ruostumaton teräs on erittäin epävakaa ja muuttuu helposti martensiitiksi leikkausvoimien vaikutuksesta.
2. Austeniittisen ruostumattoman teräksen syvyys ja pituus ovat 2,5 kertaa 45# teräksen syvyys ja pituus. Muovinen muodonmuutos on suuri jyrsinnän aikana, mikä lisää leikkausvoimaa, kovaa työkarkaisua, korkeaa lämpölujuutta, eikä sitä ole helppo leikata, käpristyä ja rikkoa.
3. 316 ruostumattomalla teräksellä on suuri plastinen muodonmuutos, lisääntynyt kitka ja suhteellisen alhainen lämmönjohtavuus. Siksi samoissa olosuhteissa jyrsityn ruostumattoman teräksen lämpötila on noin 200 astetta korkeampi kuin nro 45 teräksen.
4. Käsiteltäessä 316 ruostumatonta terästä se on helppo liimata ja muodostaa muodostunut reuna. Ruostumattomalla teräksellä on suhteellisen suuri plastisuus ja sitkeys, eikä sitä ole helppo rikkoa jyrsinnässä.
Korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa työkalut ovat alttiita liiman kulumiselle ja reunan muodostumiselle.
5. Tietysti ruostumattoman teräksen käsittelyyn käytetään ruostumattoman teräksen jyrsimiä, koska ruostumattoman teräksen TiC-kovat kärjet voivat helposti aiheuttaa voimakasta hiontaa ja jyrsimen kulumista.
Suurissa nopeuksissa, korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa paineessa leikkuu- ja leikkaustyökalut ovat alttiita tarttumiselle, diffuusiolle ja kraatterin kulumiselle.
