Incoloy 945

Incoloy 945

Incoloy 908 on nikkelipohjainen seos, johon on lisätty muita alkuaineita. Incoloy 908, noin 30 % kuparia sisältävä Monel-seos, joka valmistettiin noin 1905, on aikaisempi nikkeliseos. Incoloy 908 nikkelillä on hyvät mekaaniset, fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet. Sopivien elementtien lisääminen voi parantaa sen hapettumisenkestävyyttä, korroosionkestävyyttä, korkeita lämpötiloja ja parantaa tiettyjä fysikaalisia ominaisuuksia. Incoloy 908 nikkeliseosta voidaan käyttää materiaaleina elektroniikkaputkiin, tarkkuusseoksiin (magneettiset seokset, tarkkuusvastuksen metalliseokset, sähkötermiset seokset jne.), nikkelipohjaisiin korkean lämpötilan metalliseoksiin, nikkelipohjaisiin korroosionkestäviin seoksiin ja muotomuistiseoksiin, jne. Incoloy 908 Nikkeliseoksia käytetään laajalti energiakehityksessä, kemianteollisuudessa, elektroniikassa, navigoinnissa, ilmailussa ja ilmailuteollisuudessa.

Incoloy 945 on erittäin luja, korroosionkestävä metalliseos, joka on suunniteltu vaativiin öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksiin. Molybdeenin, kuparin, niobiumin, titaanin ja alumiinin pitoisuudet parantavat tämän vanhentuvan nikkeli-rauta-kromi-seoksen ominaisuuksia.

Seoksen nikkelipitoisuus vastustaa kloridien aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua. Nikkelin, molybdeenin ja kuparin yhdistelmä antaa myös Alloy 945:lle erinomaisen kestävyyden yleistä korroosiota vastaan ​​pelkistävissä väliaineissa. Molybdeeni kestää myös paikallista korroosiota (piste- ja rakokorroosiota). Seoksen kromipitoisuus tekee siitä kestävän hapettavia ympäristöjä vastaan. Niobi, titaani ja alumiini osallistuvat lämpökäsittelyn aikana tapahtuvaan ikääntymiskovettumisreaktioon. Niiden vuorovaikutus muodostaa gamma- ja gamma-bis-saostumia, mikä vahvistaa metalliseosta.

Se on austeniittista ruostumatonta terästä. Korkean molybdeenipitoisuutensa ansiosta se kestää parhaiten pistekorroosiota ja rakokorroosiota. Tämä ruostumattoman teräksen laatu on kehitetty käytettäväksi ympäristöissä, jotka sisältävät halogenideja, kuten merivettä. 254SMO kestää myös hyvin tasaista korroosiota. Erityisesti halogenideja sisältävissä hapoissa tämä teräs on parempi kuin tavallinen ruostumaton teräs. Sen C-sisältö on<0.03%, so it is called pure austenitic stainless steel. It is also called super austenitic stainless steel. Super stainless steel is a kind of special stainless steel. First of all, it is different from ordinary stainless steel in chemical composition. It refers to a high alloy stainless steel containing high nickel, high chromium and high molybdenum. Among them, the most popular one is 254SMo containing 6% Mo. This type of steel has very good resistance to local corrosion. It has good pitting corrosion resistance (PI ≥ 40) and relatively high resistance to seawater, air, gaps, and low-speed erosion conditions. With good stress corrosion resistance, it is a substitute material for Ni-based alloys and titanium alloys. Secondly, in terms of high temperature resistance or corrosion resistance, it has better high temperature resistance or corrosion resistance, which is irreplaceable for 304 stainless steel. In addition, from the classification of stainless steel, the metallographic structure of special stainless steel is a stable austenite metallographic structure. Since this special stainless steel is a high-alloy material, the manufacturing process is quite complex. Generally, people can only rely on traditional processes to manufacture this special stainless steel, such as pouring, forging, rolling, etc.