Korkean tarkkuuden lämmönvaihdinputkilevyjen mukautetun käsittelyn edut
Jätä viesti
Mikä on{0}}tarkkuuslämmönvaihdinputkilevy?
Tarkkuuslämmönvaihdinputkilevy Se toimii paineesteenä ja erottaa putken sisäisen nesteen ulkokuoren nesteestä ja varmistaa samalla putken tarkan kohdistuksen maksimaalisen lämpötehokkuuden saavuttamiseksi.
Tarkkuusputkilevyjen leikkaamiseen, viistoon, hitsaukseen, lämpökäsittelyyn, poraamiseen ja sorvaukseen käytetään yhteensä 1 300 yksikköä edistyksellisiä laitteita; koneistusvarasto sisältää 11 syvä-reiän porakonetta, 31 CNC-moni-reikäporakonetta ja 15 CNC-sorvia, jotka mahdollistavat kattavien palvelujen tarjoamisen raaka-aineista monivaiheiseen käsittelyyn.
Tavallisten pyöreiden reikien lisäksi tarjoamme teknistä tukea epäsäännöllisille reikämuodoille-kuten kukka-, sahalaita- ja vinoneliökuvioille-, jotta voimme täyttää asiakkaiden räätälöidyt vaatimukset.
Hyödyntämällä vahvoja kumppanuuksia terästehtaiden kanssa, GNEE Stainless Steel ylläpitää laajaa materiaalivalikoimaa ja voi tehokkaasti hankkia tiettyjä tarvikkeita asiakkaiden tarpeiden mukaisesti. Tarjoamme myös käsittelypalveluita putkilevyille ja välilevyille, jotka on valmistettu useista eri materiaaleista, mukaan lukien kaupallisesti puhdas titaani, ruostumattomalla teräksellä päällystetyt komposiitit, korkean -spesifikaatioiden mukaiset ruostumattomat teräkset ja erilaiset -lujat teräkset.
Tarjoamme koneistuspalveluita putkilevyille ja ohjauslevyille, joiden halkaisija on yli 6 metriä; suurin täysi-ympyrän työstöhalkaisija on 10 metriä ja suurin poraussyvyys 1,1 metriä.
Putki-–-putkilevyjen liitokset:Valmistettu hitsaukseen (lujuushitsaus/tiivistehitsaus) tai laajenemiseen (uritetut reiät).
CNC-syvän reiän poraus:Nopea{0}}CNC-poraus varmistaa, ettei lämpömuutoksia ja reiän-sijaintitarkkuutta.
Purseenpoisto:Automaattinen koneen purseenpoisto varmistaa, että molemmat puolet ovat sileät, mikä estää putken vaurioitumisen asennuksen aikana.
Ruosteenesto:Puhdistettu ja päällystetty kevyellä -ruosteenestoöljyllä (hiili/päällystetty) tai passivoitu (ruostumaton).
Yleiset materiaaliluokat ja standardit
| Teräsluokka | Suositut arvosanat | Standardien noudattaminen |
| Austeniittista | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (takot), A240 (levy) |
| Duplex teräs | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austeniittista | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Verhoillut materiaalit | SS316L + hiiliteräs (Q345R/A105) | ASTM A264 (räjähdys/rullaliitos) |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdinputkilevyn erittely
| Tuote | Erittely |
| Tuotteen nimi | Ruostumaton teräsputkilevy / putkilevy |
| Valmistusmenetelmä | Taottu, valssattu tai levyleikkaus (taottuna on parempi paineita varten) |
| Käsittely | CNC-poraus, kalvaus, uritus, koneistus |
| Reikäkuviot | Kolmiomainen (30 astetta / 60 astetta), neliö (90 astetta), pyörivä neliö (45 astetta) |
| Sovellus | Kuori ja putkilämmönvaihdin, lauhdutin, höyrystin, paineastia |
| Ulkohalkaisija (OD) | 100 mm - 5000 mm |
| Paksuus | 10 mm - 800 mm |
| Reiän halkaisija-alue | 6 mm - 150 mm |
| Poraustarkkuus | ± 0,01 mm (CNC-porattu) |
| Reiän sijainnin toleranssi | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm |
| Urien tyypit | Yksiurainen, kaksiurainen tai hammastettu |
Seuraavat toleranssit noudattavatTEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)jaASME Osa VIII.
| Ominaisuus | Tekninen vaatimus |
| Reiän toleranssi | TEMA-taulukon mukaan RCB-7.41 (standardi tai erikoissovitus) |
| Nivelsiteen leveys | Nivelsiteen vähimmäisleveys säilytetään ASME:n suunnittelulaskelman mukaan |
| Pintakäsittely (kasvot) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (tiivisteen pinta) |
| Poran reiän viimeistely | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (vakio) |
| Rinnakkaisuus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 mm tai asiakkaan piirustuksen mukaan |
| Kohtisuoraus | Putken reiät kohtisuorassa pintaan 0,002 tuuman sisällä |
Tarkastus ja laadunvalvonta
| Testikohde | Metodologia / vaatimus |
| Kemiallinen analyysi | PMI (Positive Material Identification) ja spektrometri |
| Mekaaninen testi | Veto, myötö, venymä, kovuus (HBW/HRC) |
| Ultraäänitesti (UT) | ASTM A388:n tai SEL 072:n mukaan (sisäisten aukkojen/halkeamien havaitseminen) |
| Dye Penetrant (PT) | Pintahalkeamien tarkastus koneistuksen/porauksen jälkeen |
| Dimensiotesti | 100 % reikämäärän tarkistus ja CMM (koordinaattimittauskone) |
| Rakeiden välinen korroosio | ASTM A262 käytännön A tai E mukaan (jos pyydetään) |
Pakkaus ja dokumentaatio
Dokumentaatio:Mill Test Certificate (MTC) perFI 10204 3.1, Ultraäänitestiraportti, porauskartta/tarkastusraportti.
Suojaus:Tiivistepinnat suojataan muovisilla kansilla tai vanerilevyillä.
Laatikot:Raskaat{0}}kaasutetut puukotelot tai teräskehykset suurille halkaisijoille.
