Ruostumattoman teräksen lämpökäsittelytekniikka

Kromielementin kerroin on ruostumaton tämän tyyppisille materiaaleille. Aikaisemmin havaittiin, että kromipitoisuuden on oltava yli 12 %, jotta pinnalle muodostuu tiheä oksidikalvo korroosionestovaikutuksen saavuttamiseksi. Siksi ruostumattoman teräksen lämpökäsittelyssä on otettava huomioon, onko kromikomponentissa muutoksia.

(BCC) voi houkutella magneetteja. Se on valmistettu itävaltalaisesta kenttälämpötilasammutuksesta ja sillä on paras korroosionkestävyys, mutta materiaali on kovempaa (1) Martin irtonainen rauta: ydin (BCC), jonka päärakenne on ruostumaton teräs, muuttuu hauraaksi, ja sitten karkaisu voi lisätä sitkeyttä, mutta korroosionkestävyys heikkenee, erityisesti karkaisu 450 celsiusastetta ja 650 celsiusastetta, mikä aiheuttaa hiiliatomien ja kromin diffundoitumisen hilavälissä muodostaen kromikarbidiverkoston, mikä aiheuttaa kromin kulutuksen, lähellä. pinta-ala pienenee, suojakalvoa ei voi muodostaa ja korroosionkestävyys menetetään, joten erityistä huomiota on kiinnitettävä. Seuraavassa on lämpökäsittelylämpötilat eri Amantha-rautapohjaisille ruostumattomille teräksille.

(1) 403, 410 ja 416se lämpötila on 650-750 astetta.

(B) 414:n lämpötila on 650-730 astetta.

(C) 431:n lämpötila on 6.

(D) 440-A, 440-B, 440-C, 420 680-750 asteen lämpötiloissa.

(2) Rasvarauta ruostumaton teräs: Tällä ruostumattomalla teräksellä on runkokeskeinen kuutiorakenne (BCC) ja sitä voidaan käyttää magneetin houkuttelemiseen. Sitä käytetään yleensä autoteollisuudessa tai kemianteollisuudessa. Lujuus ei muutu lämpökäsittelyn seurauksena, mutta se voi lisätä kylmätyöstölujuutta.

(3) Osti-rauta ruostumaton teräs: Tämä ruostumaton teräs ei toimi kasvokeskeisten kuutiomagneettien (FCC) kanssa. Kuten edellä mainittiin, tällaiset materiaalit ovat helppoja käsitellä, joten materiaalin jäännösjännitys on poistettava käsittelyn jälkeen ja käytetään erilaisia ​​lämpökäsittelyjä.

(4) Saostuskarkaisu ruostumaton teräs: Korkean lämpötilan sammutuksen ja matalan lämpötilan lämpökäsittelyn jälkeen tällainen ruostumaton teräs sisältää alumiini- tai kuparielementtejä, jotka saostuvat laihaa tasoa tai raerajaa pitkin muodostaen yhdisteitä (metallien välisiä yhdisteitä). yhdiste) lisätäksesi sen lujuutta tai kovuutta. Yleisesti käytetty sadekarkaisu ruostumaton teräs on 17-4 PH, ja muita ovat 17-7 PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355 jne.

(5) Erilaisten ruostumattomien terästen hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely: Ruostumattoman teräksen sisältämä kromielementti pyrkii diffundoitumaan korkean lämpötilan vyöhykkeelle (lämmön vaikutusalueelle) hitsauksen jälkeen ja aiheuttaa karbidien muuttumisen kromiksi, mikä johtaa korkea paikallinen pelkistetty kromipitoisuus ja kyvyttömyys muodostaa suojaa. Näillä lämmön vaikutuksilla esiintyy usein kalvo- ja korroosiotilanteita, kuten rei'itystä. Tämän tilanteen korjaamiseksi esine usein lämpökäsitellään hitsauksen jälkeen. Muilla alueilla vaikuttava kromielementti diffundoituu tälle kromivajalle alueelle suojavaikutuksen saavuttamiseksi.