Miksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket on käsiteltävä?

Liuoskäsittely on prosessi, jossa seostavat elementit (kuten kromi, nikkeli jne.) Liitoutuvat täysin austeniittimatriisiin kuumentamalla ruostumatonta terästä korkeaan lämpötilaan (kuten 1050–1150 aste) tasaisen kiinteän liuoksen muodostamiseksi, jota seuraa nopea jäähdytys (kuten veden sammutus tai ilmajäähdytys) jäädyttääkseen tämän tasaisen tilan. Tämä vaihe on erityisen tärkeä austeniittisille ruostumattomille teräksille (kuten 304, 316, 310S jne.).

Liuoskäsittelyn ydinrooli
(1) eliminoi karbidin saostuminen ja estä rakeiden välinen korroosio
(2) Poista plastisuus työn kovettuminen ja palauta
Kylmät työtehosteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket tuottavat työn kovettumista kylmän valssauksen, piirtämisen ja muiden prosessien aikana, mikä aiheuttaa materiaalin haurasta ja vähentämään taipuisuutta.
Liuoskäsittelyvaikutukset: Korkean lämpötilan lämmitys organisoi hilan uudelleen, eliminoi jäännösjännityksen, palauttaa materiaalin plastisuuden ja sitkeyden ja helpottaa seuraavaa prosessointia (kuten taivutus ja hitsaus).
(3) mikrorakenteen homogenointi ja korkean lämpötilan suorituskyvyn parantaminen
Korkean lämpötilan levitysvaatimukset: Lämmönkestävälle ruostumattomasta teräksestä (kuten 310) liuoskäsittely voi eliminoida komponenttien segregaation ja muodostaa tasaisen austeniitin yksivaiheisen mikrorakenteen, mikä parantaa korkean lämpötilan hapettumiskestävyyttä ja hiipimäkestävyyttä.

Suorituskyvyn ei -seuraukset
Korroosionkestävyyden väheneminen: Karbidin saostuminen johtaa rakeiden välisen korroosion riskiin, ja putkilinja voi epäonnistua ennenaikaisesti käytössä (kuten hitsaushalkeaminen ja pistely).
Mekaanisten ominaisuuksien heikkeneminen: Työn kovettumisen jäännösjännitys voi aiheuttaa muodonmuutoksia tai halkeilua, etenkin korkean lämpötilan ja korkean paineen ympäristöissä.
Riittämätön korkea lämpötilan suorituskyky: Epätasainen mikrorakenne vähentää hiipimäkestävyyttä aiheuttaen putkilinjan muodonmuutoksen tai rikkoutumisen pitkäaikaisessa korkeassa lämpötilassa.

Liuoskäsittelyn keskeiset parametrit
Lämpötila: Sen on päästävä Material Solvus -linjan (kuten 1050–1150 asteen 310S) yläpuolelle varmistaakseen, että hiili- ja seoselementit ovat täysin liuenneet.
Eristysaika: Säädä seinämän paksuuden mukaan (yleensä 1–2 minuuttia / mm), jotta lämmön tunkeutuminen on tasainen.
Jäähdytysnopeus: Nopea jäähdytys (vesijäähdytys tai suihkujäähdytys) karbidien saamisen välttämiseksi.

Erot liuoskäsittelyn ja muiden lämpökäsittelyjen välillä
Hehkutus: Käytetään pääasiassa materiaalien pehmentämiseen hitaasti jäähdytysnopeudella, mikä ei välttämättä tukahduta karbidin saostumista.
Sammutus: Martensiittiselle ruostumattomasta teräksestä (kuten 420) korkea kovuus saadaan nopealla jäähdytyksellä, kun taas liuoskäsittely optimoi austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden.
Stabilointikäsittely: Liuoskäsittelyn jälkeen (kuten ruostumaton teräs titaani ja niobium lisätty), se stabiloi edelleen hiili -elementin ja estää herkistymisen.