Mitä eroa on Nitronic 50:n ja Nitronic 60:n välillä?
Jätä viesti
Mitä eroa on Nitronic 50:n ja Nitronic 60:n välillä?
Nitronic 50 ja Nitronic 60 ovat typpi-vahvistettuja austeniittisia ruostumattomia teräksiä. Nitronic 50:llä on huomattavasti parempi korroosionkestävyys kuin 316- ja 317-sarjojen ruostumattomilla teräksillä. Se toimii poikkeuksellisen hyvin ankarissa meri-, öljy-, petrokemian- ja lannoiteympäristöissä. Nitronic 60 ruostumaton teräs ei naarmuunnu tai jumiudu huoneen- tai korkeissa lämpötiloissa, mikä pidentää komponenttien käyttöikää. Vaikka sen korroosionkestävyys on hieman pienempi kuin Nitronic 50, se on silti parempi kuin standardi 304 ruostumaton teräs.
Mikä on Nitronic 50 ruostumaton terästanko?
Nitronic 50 ruostumaton terästankoon korkean -typpipitoisuuden austeniittista ruostumatonta terästä, jonka nimi on UNS S20910 (XM-19). Siinä on korkea lujuus, erinomainen korroosionkestävyys ja hyvä suorituskyky matalissa lämpötiloissa, ja sitä käytetään laajalti kriittisissä kantavissa komponenteissa meri-, kemian- ja öljyteollisuudessa.
Nitronic 50 tarjoaa myös alhaisen magneettisen läpäisevyyden, pysyen lähes ei--magneettisena edes kylmätyöstön jälkeen, joten se sopii sovelluksiin magneettisesti herkissä ympäristöissä.
Nitronic 50 -tankoja on saatavana eri muodoissa, kuten pyöreinä, neliömäisinä ja kuusikulmaisina tankoina. Tyypillinen halkaisijaalue on 6–300 mm ja pituudet jopa 6 metriä. Pintakäsittelyt sisältävät mustan, peitatun tai kirkkaan kiillotetun pinnan. Toimitusolosuhde on yleensä liuoshehkutettu (1020–1120-asteinen vesisammutettu), jotta varmistetaan tasainen mikrorakenne ja vakaat mekaaniset ominaisuudet.
Mikä on Nitronic 60 ruostumaton terästanko?
Nitronic 60 ruostumaton terästankoon runsas-mangaanipitoinen, runsaasti-piitä, typpeä-vahvistettu austeniittista ruostumatonta terästä, jonka nimi on UNS S21800. Se tarjoaa poikkeuksellisen kulumisenesto--naarmuuntumisen (anti-naarmuuntumisen) ja kulutuskestävyyden, ja sen myötöraja on noin kaksi kertaa ruostumattoman 304-teräksen myötöraja.
Ruostumattomasta teräksestä -ruostumattomasta teräksestä -ruostumattomaan teräkseen liukuvassa kosketusolosuhteissa sen ryppyjä estävä suorituskyky on 5–10 kertaa parempi kuin 304/316L, joten se sopii erinomaisesti usein kootettaville ja purettaville osille, kuten kiinnikkeille, venttiilivarrelle ja holkeille.
Nitronic 60 -palkkeja on saatavana useilla eri ominaisuuksilla, ja niiden halkaisijat ovat 5–500 mm. Pituudet voidaan räätälöidä. Se voidaan toimittaa kuuma-valssattuina, kylmävedettyinä-tai liuos-hehkutettuina. Pintakäsittelyjä ovat musta, peitattu tai kirkkaan kiillotettu. Sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, ympäristönsuojelulaitteissa, energiajärjestelmissä ja huippuluokan{10}}valmistusteollisuudessa.
Nitronic 50 vs. Nitronic 60: Kemiallinen koostumus (tyypillinen %)
| Ominaisuus | Nitronic 50 (UNS S20910) | Nitronic 60 (UNS S21800) |
| Ensisijainen ominaisuus | Suuri lujuus + ylivoimainen korroosio | Anti-Kämpöä + kulumiskestävyys |
| Kemiallinen koostumus (tyypillinen %) | ||
| Kromi (Cr) | 20.5 – 23.5% | 16.0 – 18.0% |
| Nikkeli (Ni) | 11.5 – 13.5% | 8.0 – 9.0% |
| Mangaani (Mn) | 4.0 – 6.0% | 7.0 – 9.0% |
| Pii (Si) | 1,00 % max | 3,5–4,5 % (kulumisen avain) |
| Molybdeeni (Mo) | 1.5 – 3.0% | --- |
| Typpi (N) | 0.20 – 0.40% | 0.10 – 0.18% |
Nitronic 50 vs. Nitronic 60: Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu tanko)
| Mekaaniset ominaisuudet (hehkutettu tanko) | ||
| Tuottovoima (0,2 % offset) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 55 ksi (380 MPa) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 ksi (345 MPa) |
| Vetolujuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 ksi (690 MPa) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 ksi (655 MPa) |
| Pidentymä 2" | 35% | 35% |
| Kovuus (tyypillinen) | 95 HRB - 25 HRC | 95 HRB |
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Korroosionkestävyys
Nitronic 50 sisältää 1,5 % - 3.0 % molybdeeniä (Mo) ja runsaasti kromia (Cr) noin 22 %. Tämä antaa sille erinomaisen kestävyyden piste- ja rakokorroosiota vastaan merivedessä, happamissa ympäristöissä ja kloridiympäristöissä. Nitronic 60:n korroosionkestävyys on yleensä ruostumattoman teräksen 304 ja 316 välillä. Se ei sisällä molybdeenia, joten sen suorituskyky ankarissa kemiallisissa tai merellä syövyttävissä ympäristöissä on huonompi kuin N50.
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Korkean lämpötilan kesto
Nitronic 60 säilyttää lujuutensa ja hapettumiskestävyytensä jopa 540 asteen lämpötiloissa. Nitronic 50 on ensisijaisesti suunniteltu jopa 600 asteen (315 asteen) lämpötiloihin.
Nitronic 50 vs Nitronic 60: Magneettiset ominaisuudet
Molemmat ovat täysin austeniittisia ja ei--magneettisia hehkutetussa tilassa.
Nitronic 50:n läpäisevyys on erittäin vakaa, ja se säilyttää erittäin alhaisen läpäisevyyden jopa kovan kylmätyöstön jälkeen (jopa -269 asteessa). Nitronic 60 on myös olennaisesti ei-magneettinen kylmätyöstön jälkeen, joten se sopii ympäristöihin, jotka ovat herkkiä elektronisille häiriöille.
Mitä eroa on Nitronic 60:n ja Inconel 600:n välillä?
Nitronic 60 on korkea-lujuus, kulutusta kestävä austeniittinen ruostumaton teräs, joka käyttää pääasiassa mangaania ja piitä naarmuuntumisen estämiseksi. Inconel 600 on nikkeli-pohjainen superseos, jonka pääkomponentteina ovat nikkeli ja kromi. Se keskittyy kemialliseen stabiilisuuteen äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä. Vaikka molemmat voivat toimia 1000 asteen lämpötiloissa, Inconel 600:lla on ylivoimainen etu erittäin syövyttäviä aineita vastustaessa. Nitronic 60 sopii paremmin yleisiin kulumisolosuhteisiin ja tarjoaa samalla hapettumisenkestävyyden.
Nitronic 50 ja Nitronic 60 ruostumattomien terästankojen toimittaja
GNEE tarjoaa nitronic 50 ja nitronic 60 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja, jotka noudattavat tarkasti ASTM A276, ASTM A479, AMS 5764 (N50), AMS 5848 (N60) ja ASME standardeja.
Pyöreät tangot: Halkaisijat 3mm - yli 400mm.
Muut muodot: kuusikulmaiset tangot, neliötangot, litteät tangot ja mukautetut{0}}taotut pyöreät tangot piirustusten mukaan.
Toimitustila: Saatavana hehkutetuissa ja työ{0}}karkaistuissa korkean-lujuuden/kylmä{2}}olosuhteissa.
Pintakäsittelyt: Musta kuori, kuorittu, kiillotettu ja keskitön hionta (toleranssit jopa h8/h9).
Leikkaus pituuteen: Erittäin{0}}tarkkuussahauslaitteet takaavat tasaiset päätypinnat ja yhteensopivat pituudet.
Mukana alkuperäinen materiaalitodistus (MTC EN10204 3.1).
Laboratorio tukee PMI-koostumusanalyysiä, mekaanisten ominaisuuksien testausta (vetolujuus/kovuus), rakeidenvälistä korroosiotestausta, ultraäänitestausta (UT) jne.
Napsauta saadaksesi ilmaisen näytteen
