Mitä eroa on Sus316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ERW ja TIG?

1. ydinkonsepti: ERW: n ja TIG -hitsauksen olennainen ero
1. ERW (sähkövastushitsaus)
Periaate: Ruostumattoman teräksen putken aihion reuna lämmitetään muovitilaan korkeataajuisen virran tai matalataajuisen kestävyyden lämmön avulla, ja sitten paine kohdistetaan suulakepuristustelalla molemmin puolin metallien sulattamiseksi hitsauksen muodostamiseksi ilman, että tarvitaan täytejohtoa (itsehitsaushitsaus).
Tyypillinen sovellus: Käytetään pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien (kuten ERW-hitsatut putket) teollisuustuotannossa, joka sopii suuriin, jatkuvaan valmistukseen ja käytetään yleisesti keskipitkällä ja matalapaineisella putkilinjoilla ja rakenneputkissa.
2. TIG (volframi -inertti kaasuhitsaus)
Periaate: Käyttämällä volframia sulamattomana elektrodina, kaari ja sulan uima-allas on suojattu argon-kaasulla, ja hitsaus täytetään täyteaineella (kuten ER316L) sulamisen jälkeen. Lämpötulo on hallittavissa ja hitsaus on hienosti muodostettu.
Tyypillinen sovellus: Käytetään yleisesti manuaaliseen tai puoliautomaattiseen hitsaukseen, joka sopii hitsausskenaarioihin ohuen seinällä olevilla putkilla, tarkkuusosilla tai korkealaatuisilla vaatimuksilla (kuten putkilinjan telakointi ja laitteiden kokoonpano).

2. SUS316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsausominaisuudet ja kahden prosessin yhteensopivuus
1. SUS316: n ruostumattoman teräksen hitsaamisen vaikeudet
Rakeiden välisen korroosion riski: Hiiltä on helppo yhdistää kromin kanssa korkeassa lämpötilassa Cr₂₃c₆: n muodostamiseksi, mikä johtaa kromin ehtymiseen viljarajalla. Lämpötuloa on tarpeen ohjata ja valita vähähiilihitsauslanka (kuten ER316L).
Herkkyys lämpöhalkeamille: Austeniittirakenteella on huono lämmönjohtavuus, ja halkeamat ovat alttiita tapahtumaan, kun hitsausjännitys on keskittynyt. Prosessiparametrit (kuten virta ja nopeus) on optimoida.
2. SUS316 ERW -prosessin ominaisuudet
Edut:
Korkea hyötysuhde ja alhaiset kustannukset: täyttömateriaalia ei vaadita, hitsausnopeus on nopea (jopa kymmeniä metrejä minuutissa), ja se sopii laajamittaiseen tuotantoon.
Hitsauskonsonssi: Koneistettu tuotanto, kiinteä hitsausasento, soveltuvat standardisoiduille putkille (kuten putket, joiden ulkoreunanhalkaisija on alle tai yhtä suuri kuin 610 mm).
3. SUS316 TIG -prosessin ominaisuudet
Edut:
Korkealaatuiset hitsit: argonisuojaus on riittävä, sulan uima-allas on puhdasta, koostumusta voidaan säätää täyttämällä hitsauslanko (kuten hiilipitoisuuden vähentäminen), ja hitsauskestävyys on lähellä emolainaa.
Joustava: Soveltuu erilaisiin nivelmuodoihin (takaosan nivel, kulmayhteys, päällekkäinen liitos), voi hitsata ultra-ohuvia putkia (seinämän paksuus vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 5mm) tai paksuseinäisiä putkia (monikerroksisen monen passihitsaus vaaditaan).
Viat voidaan hallita: hitsauksen pinta- ja sisäisiä vikoja voidaan helposti havaita silmämääräisellä tarkastuksella tai virheiden havaitsemisella (kuten PT/RT), jotka sopivat korkeapaineisiin ja korkean korroosion skenaarioihin (kuten kemialliset putkilinjat, lääketieteelliset laitteet).

Kuinka valita: ERW tai TIG?
1. Päätä käyttöskenaariolla
Valitse ERW:
Vaatimukset: Suuri tilavuus, alhaiset kustannukset, keskipitkä ja matala paine (vähemmän tai yhtä suuri kuin 10mPa), ei-harsh-syövyttävä ympäristö (kuten tavallinen teollisuusvesi, ilma).
Esimerkkejä: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut vesiputket rakentamiseen, huonekaluputket, yleiset teollisuuskehykset.
Valitse TIG:
Vaatimukset: korkea korroosionkestävyys (kuten meriveden, happo- ja alkaliväliaineiden), korkea paine (suurempi tai yhtä suuri kuin 10mPa), korkea lämpötila (suurempi tai yhtä suuri kuin 600 astetta) tai tarkkuusskenaarioita (terveysluokka, virheiden havaitsemisvaatimukset).
Esimerkkejä: Puhtaat vesiputket farmaseuttisissa tehtaissa, öljyputket offshore -alustoilla ja ilmailualan komponentteja.