Mitä eroa on 410 ruostumattomasta teräksestä valmistetun saumattoman putken ja 310S:n välillä?

Teollisen tuotannon ja valmistuksen alalla materiaalien valinta liittyy suoraan tuotteen suorituskykyyn, kestävyyteen ja tuotantokustannuksiin. GNEE on ammattimainen valmistaja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saumattomien putkien alalla. Tänään vertaamme 410 ja 310S ruostumattomien saumattomien putkien suorituskykyä nähdäksemme kumpi sopii parhaiten teollisuusalalle!

Suurin ero 410 ruostumattoman teräksen saumattomien putkien ja 310S ruostumattoman teräksen välillä on niiden koostumus, suorituskyky ja käyttöalueet.

Koostumus ero:

410 ruostumattomasta teräksestä valmistetut saumattomat putket ovat pääasiassa martensiittisia ruostumattomia teräksiä, joissa on korkea kromipitoisuus, mutta alhainen nikkelipitoisuus tai jopa ei nikkeliä.
310S ruostumaton teräs, joka tunnetaan myös nimellä 2520 ruostumaton teräs, on runsaasti seostettua austeniittista ruostumatonta terästä, jonka kromi (Cr) pitoisuusindeksi on 25 ja nikkeli (Ni) pitoisuusindeksi 20, joten sillä on erinomainen hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys.

Suorituskyvyn ero:

410 ruostumattomilla teräsputkilla on yleensä korkea kovuus ja lujuus, mutta suhteellisen heikko korroosionkestävyys, erityisesti kloridi-ioni- tai korkeissa lämpötiloissa.
310S ruostumattomat teräsputket kestävät erinomaisesti korkeita lämpötiloja ja voivat säilyttää hyvän lujuuden ja hapettumiskestävyyden jatkuvassa käyttölämpötilassa aina 1150 asteeseen asti. Samalla sillä on myös hyvä korroosionkestävyys, hapon ja suolan kestävyys sekä virumislujuus.

Sovellusalueet:
410 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kylmävalssattuja putkia käytetään usein paikoissa, joissa niiden suuren kovuuden ja lujuuden vuoksi on kestettävä suuria mekaanisia kuormituksia, kuten autonosissa, mekaanisissa rakenneosissa jne.
310S ruostumattomasta teräksestä valmistettuja saumattomia putkia käytetään laajasti laitteiden valmistuksessa korkeissa lämpötiloissa niiden erinomaisen korkeiden lämpötilojen kestävyyden ja korroosionkestävyyden ansiosta, kuten sähkölämmitysuuniputket, lämmönvaihtimet, kemialliset laitteet ja korkean lämpötilan käsittelylaitteet elintarviketeollisuudessa.

GNEE:n 410 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien testaus
1. Ulkonäön tarkastus:
2. Mittojen mittaus:
3. Kemiallisen koostumuksen testaus:
4. Mekaanisten ominaisuuksien testaus: Suorita mekaanisten ominaisuuksien testejä, kuten vetotestaus, kovuustestaus ja iskutestaus.
5. Rikkomaton testaus: Käytä ainetta rikkomattomia testaustekniikoita, kuten ultraäänitestausta ja radiografista testausta, tarkistaaksesi, onko ruostumattoman teräsputken sisällä vikoja.
6. Painetesti (tarvittaessa): Ruostumattomille teräsputkille, joiden on kestettävä painetta, suoritetaan painetestit niiden paineenkestävyyden testaamiseksi.