SUS321 Ruostumattomasta teräksestä VS SS 310S: Korkea lämpötilankestävyys?
Jätä viesti
Ruostumattoman teräksen ja SS310: n SUS321: n korkean lämpötilan resistenssin vertailu ja analyysi ruostumattomasta teräksestä
Korkean lämpötilan teollisuuden alalla materiaalien valinta vaikuttaa suoraan laitteiden luotettavuuteen ja elämään. SUS321 ja SS310: t ovat sekä austeniittisia ruostumattomia teräksiä, mutta seoskoostumuksen erojen vuoksi niiden korkea lämpötilan vastus on huomattavasti erilainen. Tässä artikkelissa verrataan kemiallista koostumusta, lämpötilatoleranssialuetta, sovellusskenaarioita ja muita ulottuvuuksia viitteen tarjoamiseksi tekniikan materiaalin valintaan.
Sus321 vs SS310S: n kemiallinen koostumus ruostumattomasta teräksestä
SUS321 (UNS S321 0 0) on titaani-stabilisoitu austenitiini ruostumaton teräs, jonka hiilipitoisuus on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08%, ja titaani (TI suurempi tai yhtä suuri kuin 5 x C%) lisätään hiilihydrbidien saostumista.
SS31 0 S (UNS S31008) on korkea kromi-nickel-austeniittinen ruostumaton teräs, jonka hiilipitoisuus on vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08%, ja kromi (24-26%) ja nikkeli (19-22%) ovat huomattavasti korkeammat kuin SUS321. Korkea kromi-nickel-yhdistelmä antaa SS310: n voimakkaamman antioksidanttikyvyn, kun taas titaanielementti antaa SUS321: n ylläpitää rakeiden välistä korroosion resistenssiä hitsauksen jälkeen.
SUS321 VS SS310S Ruostumattomasta teräksestä korkean lämpötilan vastustuskyky
1. Pitkäaikainen käyttö lämpötila
SUS321: Pitkäaikainen käyttölämpötila-alue on -196 aste 816 asteeseen ja lyhytaikainen piikki voi saavuttaa 900 asteen. Titaanin stabilointikäsittely estää tehokkaasti karbidin saostumista korkeissa lämpötiloissa ja sopii keskilämpötilaympäristöön (kuten kattilaputket ja autojen pakojärjestelmät).
SS310S: Pitkäaikainen käyttölämpötila on jopa 1150 astetta, ja lyhytaikainen piikki voi saavuttaa 1200 asteen. Korkean kromin ja nikkelin muodostama tiheä oksidikalvo (CR₂O₃) viivästyy korkean lämpötilan hapettumisprosessia ja soveltuu äärimmäisiin korkean lämpötilan skenaarioihin (kuten teollisuusuunin osat ja sähkölämmitysuuniputket).
SUS321 VS SS310S Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hapettumiskestävyys ja virumislujuus
Hapetuskestävyys: SS310: llä on huomattavasti parempi hapettumiskestävyys kuin SUS321: n yli 800 astetta, ja sen korkeat kromi-nikkelikomponentit muodostavat vakaamman suojakalvon korkeissa lämpötiloissa.
Creep -lujuus: SS310: n korkea seostava suunnittelu tekee sen virumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa, jotka sopivat olosuhteisiin jatkuvilla kuormilla (kuten petrokemialliset reaktorit, lämmönkäsittelylaitteet).
SUS321 VS SS310S Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sovellus
1. SUS321: n sovellettavat kentät
Voimalaitoksen kattilat: Superheater- ja REHEATE-putket (pitkäaikainen 700-800 aste).
Autonvalmistus: Turboahdinkomponentit, pakojärjestelmät (lyhytaikainen korkean lämpötilan isku).
Kemialliset laitteet: Reaktorit tai varastosäiliöt, joiden on ylläpidettävä korroosionkestävyyttä hitsauksen jälkeen.
2. SS310: n tyypilliset sovellukset
Teollisuusuunit: uunikomponentit, lämmönkäsittelyvalaisimet (pitkäaikainen vähintään 1000 aste).
Petrokemian teollisuus: Uuniputket, korkean lämpötilan rikkipitoiset väliaineen kuljetusputket.
Energiakenttä: Ydinvoiman apulaitteet, korkean lämpötilan lämmönvaihtimet.
Kuinka valita?
SS310S on suositeltava: jos sen on oltava käytössä pitkään yli 800 astetta tai sillä on erittäin korkeat vaatimukset hapettumiskestävyydelle ja hiipimisvoimille (kuten jatkuvat lämmönkäsittelylaitteet), SS310S on ensimmäinen valinta.
SUS321 on edullinen: Jos käyttölämpötila on alle 800 astetta ja hitsattavuus ja rakeiden välinen korroosionkestävyys (kuten paineastiat ja putkistojärjestelmät), SUS321 on kustannustehokkaampi.
