SMO254 (UNS S31254) kuusi molybdeeni ruostumatonta terästä

SMO254 (UNS S31254) kuusi molybdeeni ruostumatonta terästä

Tuotteen nimi: SMO254/UNS S31254
Kansainväliset yleisnimet: 254SMO, UNS S31254, W.-Nr. 1.4547, F44, NAS 185N, 00Cr20Ni18Mo6CuN, 6Mo
Käyttöönottostandardit: ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312
Pääainesosat: Hiili (C) Vähintään tai yhtä suuri kuin {{0}}.{{10}}2, Mangaani (Mn) Vähintään tai yhtä suuri kuin 1.00 , nikkeli (Ni) 17,5 ~ 18,5, pii (Si) pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 Fosfori (P) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0.03, Rikki (S) ) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.01, kromi (Cr) 19,5 ~ 20,5, kupari (Cu) 0,5 ~ 1,0, molybdeeni (Mo) 6,0 ~ 6,5, typpi (N) 0,18 ~ 0,22
Fysikaaliset ominaisuudet: 254SMO tiheys: 8,24g/cm3, sulamispiste: 1320-1390 astetta, magneettiset ominaisuudet: ei mitään
Lämpökäsittely: lämmönsäästö välillä 1150-1200 astetta 1-2 tuntia, nopea ilmajäähdytys tai vesijäähdytys.

Mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus: σb suurempi tai yhtä suuri kuin 655 Mpa, myötölujuus σb suurempi tai yhtä suuri kuin 310 MPa: venymä: δ suurempi tai yhtä suuri kuin 35%, kovuus: 182-223 (HB)
Korroosionkestävyys ja pääkäyttöympäristö: 254SMO-ruostumaton teräs on erittäin korroosionkestävää superausteniittista ruostumatonta terästä, joka on kehitetty ympäristöihin, joissa on halogenideja ja happoja, ja sitä käytetään laajalti ankarissa työolosuhteissa, kuten korkean pitoisuuden kloridi-ioniväliaineissa ja merivedessä. Erilaisissa teollisissa tilanteissa happamissa väliaineissa, erityisesti halogenideja sisältävissä hapoissa, 254SMO on paljon parempi kuin muut ruostumattomat teräkset, ja joissain tapauksissa sitä voidaan verrata Hastelloyn ja titaaniin. Pienempi hiilipitoisuus ja korkea molybdeenipitoisuus tekevät siitä hyvän pistekorroosion ja rakokorroosionkestävyyden sekä erinomaisen rakeiden välisen korroosionkestävyyden. Se on kustannustehokas ruostumaton teräs, jota käytetään laajasti kemianteollisuuden, rikinpoiston ja ympäristönsuojelun aloilla kotimaassa ja ulkomailla. laajasti käytetty.
Puhtaassa rikkihapossa 254SMO:lla on paljon parempi korroosionkestävyys kuin tavallisella ruostumattomalla teräksellä 316. Kuitenkin verrattuna 904L (NO8904) ruostumattomaan teräkseen korkeilla pitoisuuksilla 254SMO:n korroosionkestävyys on hieman heikompi. Kloridi-ioneja sisältävistä rikkihapoista 254SMO:lla on suurin korroosionkestävyys. Paikallisen korroosion ja tasaisen korroosion mahdollisuuden vuoksi tavallista ruostumatonta terästä 316 ei voida käyttää suolahapossa, mutta 254SMO:ta voidaan käyttää laimeassa suolahapossa normaaleissa lämpötiloissa. Rajaviivan alapuolella olevilla alueilla ei tarvitse huolehtia pistekorroosiosta. Mutta on pyrittävä välttämään aukkojen olemassaolo. Fluoripiihapossa (H2SiF4) ja fluorivetyhapossa (HF) tavallisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyysalue on hyvin rajallinen, kun taas 254SMO:ta voidaan käyttää melko laajalla pitoisuus- ja lämpötila-alueella.
Tukihitsausmateriaalit ja hitsausprosessit: 254SMO-hitsauksessa käytetään korkealaatuisia 625-seossarjan hitsausmateriaaleja, nimittäin ERNiCrMo-3-hitsauslankaa ja ENiCrMo-3-hitsaustankoa. Hitsausmateriaalien koot ovat Φ1.0, 1.2, 2.4, 3.2 ja 4.0. Alkuperä on: Kazakstan, Yhdysvallat. , American SMC ja Deutsche Nickel, soita meille saadaksesi hitsausmenettelyt ja -ohjeet.
Varastotilanne: 254SMO ruostumattomien teräslevyjen varastokoot ovat 0,5 mm-18 mm ja tankojen varastokoot Φ12mm-Φ250 mm. Putket, liittimet ja muut voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Materiaalien pääalkuperät ovat Japan Metallurgy, japanilainen Nippon Steel ja Sumitomo Metal sekä ruotsalainen OUTOKUMPU. Toimita alkuperäinen materiaalitodistus, tulli-ilmoituslomake ja alkuperätodistus.
Käyttöalueita ovat: öljy- ja petrokemian laitteet, kuten petrokemian laitteiden palkeet, massan ja paperin valkaisulaitteet, kuten massan keittimet, valkaisulaitteet, suodatinpesureiden tynnyrit ja painerullat, voimalaitosten savukaasujen rikinpoistolaitteet, pääasiassa Käytetyt osat ovat mm. : tornirunko, savuhormi, ohjauslevy, absorptiotornin sisäosat, suihkutusjärjestelmä jne., offshore-järjestelmät tai meriveden käsittely, kuten ohutseinäiset lauhdeputket, jotka jäähdytetään merivedellä voimalaitoksissa, meriveden suolanpoistolaitteet, myös merivedessä Sitä voidaan käyttää myös laitteissa, jotka eivät välttämättä virtaa, suolanpoistoteollisuudessa, kuten suolan tuotanto- tai suolanpoistolaitteistoissa, lämmönvaihtimissa, erityisesti lämmönvaihtimissa työympäristöissä, joissa on kloridi-ioneja.