Kuinka käsitellä halkeamia ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa kyynärpäissä

Kuinka käsitellä halkeamia ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa kyynärpäissä

Suurin ero ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden ja hiiliteräksisten mutkien välillä on materiaaliero. Niiden sisältämä kemiallinen koostumus pitää kyynärpään pinnan ruosteelta ja korroosiolta pitkään.
Putkilinjajärjestelmässä mutka on putkiliitin, joka muuttaa putkilinjan suuntaa. Kulman mukaan on kolme yleisimmin käytettyä kyynärpäätä: 45 astetta, 90 astetta ja 180 astetta. Lisäksi projektin tarpeiden mukaan mukana on myös muita epänormaalia kulmakulmaa, kuten 60 astetta.

Ss-kyynärpäiden halkeamat johtuvat yleensä liiallisesta kuormituksesta käsittelyn ja käytön aikana tai pitkäaikaisesta käytöstä. Seuraavassa kerrotaan, kuinka ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kulmakappaleiden halkeamia käsitellään:

1. Vaihda kyynärpääosat: Jos kyynärpään halkeamat ovat suhteellisen suuria tai kertynyt vaurio on vakava, kyynärpään osat on vaihdettava.

2. Halkeamien korjaaminen: Kyynärpäissä, joissa on pieniä halkeamia tai osittain vaurioituneita kyynärpäitä, voidaan korjata, kunhan se ei vaikuta käyttöön. Kyynärpää on puhdistettava ennen trimmaamista ja trimmattava sitten kaarihitsauksella tai argonkaarihitsauksella. Leikkauksen jälkeen kyynärpäätä on testattava pitkään.

3. Lisää tukea: Asenna vahvikekappaleet jyrkälle mutkalle tai asenna tukirakenteita, kuten ulkoisia kiinnittimiä, lisätäksesi kulmakappaleen kantokykyä ja välttääksesi lisähalkeamia.

4. Vähennä kuormitusta: Suunnittelu- ja käyttövaiheessa kiinnitä huomiota kulmakappaleen kantokykyyn ja kuormitusolosuhteisiin ja vältä kulmakappaleen käyttöä suuressa kuormituksessa sen käyttöiän pidentämiseksi.

GNEE Steel tarjoaa korkealaatuisia ja ammattimaisia ​​ruostumattomasta teräksestä valmistettuja T-liittimiä, jotka ovat erikoistuneet ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kyynärpäiden, tiisien, ristien, supisteiden (epäkeskinen, samankeskinen), laippojen, korkkien ja laippojen tuotantoon. Tämä tuote on valmistettu tiukasti ASTM B16.9/B16.5, GB/T12459, GB/T12459, SH3408, SH3409, DIN, JIS ja muiden standardien mukaisesti. Käytetyt materiaalit ovat 304, 304L, 321, 316, 316L, 317L, 310S ja muut ruostumattomat teräsmateriaalit.