S31254: n korroosionkestävyys ruostumattomasta teräksestä

S31254 (254SMO®) on super austeniittinen ruostumaton teräs, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään, suuresta lujuudestaan ​​ja ulottuvuudesta. Se sopii äärimmäiseen syövyttäviin ympäristöihin, kuten meri-, kemikaali-, öljy- ja kaasuteollisuuteen. Sillä on erittäin korroosionkestävyys, korkea lujuus ja sitkeys, hyvä hitsaus ja korkea lämpötilan stabiilisuus.

S31254 on duplex -ruostumaton teräs, joka sisältää suuren prosenttiosuuden kromista, nikkeliä ja lisättyä molybdeeniä. Tämä tekee materiaalista erinomaisen korroosionkestävyyden, etenkin meri- ja teollisuusympäristöissä.
S31254 Ruostumaton teräs täyttää monia standardeja, mukaan lukien ASTM A240, ASTM A276 ja EN 1.4547.
S31254 -ruostumattomasta teräksestä valmistetun S31254 -kemiallinen koostumus
Kromi (cr): 19-21%
Nikkeli (ni): 17-19%
MolybdeNum (MO): 6-7%
Typpi (n): 0. 16-0. 3%
Rauta (Fe): tasapaino.

254SMO: n ruostumattomasta teräksestä valmistetun kylmän rullatun levyn fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet
Tiheys: 7,93 g/cm³
Lämpöjohtavuus: 16,5 W/(M · K)
Lämpölaajennuskerroin: 16. 0 x 10^-6/k
Sulamispiste: 1350-1400 aste
Vetolujuus: 650-850 MPa
Saantolujuus: ≈ 500 MPa
Pidennys: suurempi tai yhtä suuri kuin 30%
Kovuus: HRC 28-32

Levitys laajuus ja 1,4547 ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy
Petrokemian teollisuus: Sovelletaan laitteisiin, varastosäiliöihin, putkistoihin ja muihin komponentteihin.
Meruuntainen tekniikka: Voidaan käyttää offshore -alustoihin ja ympäröiviin laitteisiin meriveden korroosion kestämiseksi.
Lääketeollisuus: S31254: n korroosionkestävyys tekee tiukasta hygienia- ja kemiallisesta stabiilisuusvaatimuksista ihanteellisen materiaalin nestemäisen lääketieteen kuljetukseen.
Elintarvikkeiden jalostusteollisuus: vastaa asiaankuuluvia hygieniastandardeja ja sopii elintarvikkeiden jalostuslaitteisiin.

Käsittelyn suhteen S31254 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu väliaine ja paksut levyt ovat hyviä hitsattavuutta ja konettavuutta, ja ne sopivat erilaisiin käsittelytekniikkaan, mukaan lukien jyrsintä, poraus, jne. Hitsausprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota asianmukaisten hitsauslangan ja -johdon valintaan ja kuitenkin asianmukaisen hitsauslangan ja valintaan Hitsausparametrit materiaalien ominaisuuksien heikkenemisen välttämiseksi.