ASTM A213 TP317L ruostumattomasta teräksestä valmistettu U-taivutettu putki lämmönvaihtimelle
Jätä viesti
Miksi lämmönvaihtimien U-taivutuksista tulee usein heikoin lenkki-, mikä johtaa halkeiluihin, seinämien ohenemiseen tai asennusongelmiin-vaikka korkealaatuiset-ruostumattomat teräsmateriaalit määritetään? Perimmäinen syy piilee siinä, onko materiaalin laatu, taivutuksen hallinta, lämpökäsittelyprosessit ja mittatarkkuus todella läpikäynyt erikoistuneen teknisen optimoinnin, joka on räätälöity vaativiin käyttöolosuhteisiin.
Erityisesti lämmönvaihtimia varten kehitetyt ASTM A213 TP317L ruostumattomasta teräksestä valmistetut U{2}}taivutukset varmistavat luotettavan toiminnan erittäin syövyttävissä ja erittäin vaativissa ympäristöissä. Niiden koostumuksessa Cr-pitoisuus on 18–20 %, Ni-pitoisuus 11–15 %, Mo-pitoisuus 3–4 % ja C-pitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 %. Korotettu molybdeeni (Mo) -pitoisuus parantaa merkittävästi materiaalin piste- ja rakokorroosionkestävyyttä ja varmistaa näin pitkän{12}}kestävyyden ympäristöissä, joissa on runsaasti kloridi-ioneja ja erilaisia kemiallisia väliaineita.
U-taivutusprosessin aikana valvomme tarkasti seinän ohenemisnopeutta ja pidämme sen enintään 10 %:n alueella varmistaaksemme, että taivutettu osa (R-osa) säilyttää riittävän paineen-kantokyvyn. Putken päiden soikea (po-pyöreys) säädetään enintään 8 %:n tarkkuudella, mikä varmistaa tarkan sovituksen U-taivuuksien ja putkilevyjen tai tukirakenteiden välillä, mikä estää tehokkaasti asennuksen häiriöitä tai jännityskeskittymisongelmia.
Taivutusprosessin jälkeen kaikki TP317L SS U{1}}-taivutukset läpikäyvät liuoshehkutuksen (kuumennus korkeisiin, yli 1040 asteen lämpötiloihin, mitä seuraa nopea jäähdytys). Tämä prosessi on suunniteltu lieventämään jäännösjännitystä, palauttamaan materiaalin korroosionkestävyysominaisuudet ja estämään tehokkaasti jännityskorroosiohalkeilua.
ASTM A213 TP317L U-- mutkamme sekä sisä- että ulkopinnat puhdistetaan perusteellisesti ja viimeistellään. niiden pinnan karheus (Ra-arvo) on tyypillisesti säädetty 0,8 μm:n tai sitä tarkkuudella. Tämä minimoi likaantumisen ja parantaa merkittävästi lämmönsiirtotehokkuutta. Nämä toimenpiteet eivät ainoastaan vähennä asennusten uusintaastetta yli 25 %, vaan myös pidentävät laitteiston käyttöikää yli 30 %, mikä vähentää huomattavasti huoltotiheyttä ja varmistaa laitteiden pitkän -vakauden toiminnan.
ASTM A213 TP317L ruostumaton teräs U-taivutusputken tekniset tiedot
| Tuotteen nimi | Ruostumattomasta teräksestä tehdyt saumattomat U-putket | |
| Vakio | ASTM A213, ASTM A269, ASTM A789, GOST 9941-2022 | |
| Erittely | Ulkohalkaisija | 4,76-114,3 mm (3/16" - 4-1/2") |
| Seinän paksuus | 0,7-3,4 mm (0,028"-0,134") | |
| 10 BWG, 12 BWG, 14 BWG, 16 BWG, 18 BWG, 20 BWG | ||
| Pituus Pituus | 15.24m (50') | |
| Kokonaispituus | 32.00m (105') | |
| Piirustus asiakkaan vaatimusten mukaan. | ||
| Toimitusehdot | Hehkutus & Pickling; Kirkas hehkutus | |
| U-taivutuksen osa tehdään lämpökäsittelyllä U-taivutuksen jälkeen | ||
ASTM A213 TP317L ruostumattoman teräsputken mekaaniset ominaisuudet
| Luokka | Tiheys | Sulamispiste | Vetolujuus (Mpa) | Tuottopiste (Mpa) | Pidentymä (%) | Kovuus |
| 317L | 8,0 g/cm³ | 1454 astetta (2650 astetta F) | 515 | 205 | 35 | 95 |
Kemiallinen koostumus ASTM A213 TP317L ruostumattomista teräsputkista
| Luokka | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-14 | 18-20 | 3.0-4.0 |
| 317L | 0.03 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 11-15 | 18-20 | 3.0-4.0 |
ASTM A213 TP317L ruostumattomien teräsputkien fyysiset ominaisuudet (huoneen lämpötila)
| Ominaislämpö (0-100 astetta) | Lämmönjohtavuus | Lämpölaajeneminen | Modulus elastisuus | Sähkövastus | Tiheys |
| 500 | 14.6 | 16.5 | 193 | 7.4 | 7.99 |
| J.kg-1. tutkinto K-1 | Wm -1. tutkinto K-1 | mm/m/ aste | GPa | μohm/cm | g/cm3 |
Ylläpidämme valmiita ASTM A213 TP317L -emoputkia yhteisten eritelmien mukaisesti (kuten 19,05 mm ja 25,4 mm), minkä ansiosta voimme lyhentää läpimenoaikaa merkittävästi vain 20 päivään. Tehtaamme on varustettu viidellä automaattisella putken taivutuskoneella ja kahdella jatkuvatoimisella kirkkaalla hehkutusuunilla, mikä antaa meille jopa 200 tonnin kuukausittaisen tuotantokapasiteetin U-taivutetuille putkille. Varmistamme tuotannon edistymisen täydellisen läpinäkyvyyden koko tuotantoprosessin ajan toimittamalla viikoittaisia edistymisraportteja, jotka sisältävät valokuvia ja tarkastusvideoita.
Jotkut suorittamistamme laatutesteistä sisältävät:
| Korroosiotesti | Toteutetaan vain asiakkaan erikseen pyynnöstä |
| Kemiallinen analyysi | Testi tehty vaadittujen laatustandardien mukaisesti |
| Tuhoava / mekaaninen testaus | Veto|Kovuus|Tasoitus|Leimahdus|Laippa |
| Käänteinen-kääntö ja Re. tasaiset testit | Suoritettu täysin asiaankuuluvien standardien ja ASTM A-450 ja A-530 normien mukaisesti, mikä varmistaa ongelmattoman laajennuksen, hitsauksen ja käytön asiakkaiden päässä |
| Pyörrevirtatestaus | Tehty maanalaisten homogeenisuuksien havaitsemiseksi käyttämällä Digital Flaw{0}}mark Testing System -järjestelmää |
| Hydrostaattinen testaus | 100 % hydrostaattinen testaus suoritettu ASTM-A 450 -standardin mukaisesti putken vuotojen tarkistamiseksi ja suurin paine, jota voimme tukea 20Mpa/7s. |
| Ilmanpainetesti | Tarkistaaksesi mahdolliset todisteet ilmavuodosta |
| Silmämääräinen tarkastus | Passivoinnin jälkeen koulutettu henkilökunta tarkastaa kaikki putket ja putket perusteellisesti silmämääräisesti pintavirheiden ja muiden epätasaisuuksien havaitsemiseksi. |
Pakkaus: Kunkin putken pituuden, säteen ja halkaisijan perusteella-ja tiukasti ostotilauksen (PO)-vaatimusten mukaisesti, putket pakataan tukeviin, esi-kaasutettuihin puulaatikoihin, joiden mitat ovat sopivat. kunkin putken ulkopinta on kääritty polyeteenikalvoon, ja molemmissa päissä on pehmeät muovikorkit.
