ASME SA249 TP316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu U-taivutettu lämmönvaihdinputki
Jätä viesti
Miksi U-mutka-alueesta tulee usein vioittumisalttiin-osa korkean -spesifikaation lämmönvaihdinprojekteissa? Mittojen tarkkuuden, rakenteiden eheyden ja pitkän aikavälin luotettavuuden varmistaminen taivutuksen jälkeen{3}}on tärkeä huolenaihe sekä hankinta- että suunnittelutiimille.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ASME SA249 TP316L -lämmönvaihdinputkimme on suunniteltu erityisesti tehokkaisiin -lämmönvaihtojärjestelmiin, ja se ratkaisee tehokkaasti yleisiä ongelmia, kuten halkeilut mutka-alueella, riittämätön seinämän paksuus, vaikea asennus, hitsausvuoto ja lämmönsiirtotehokkuuden heikkeneminen.
Seinien ohenemisen hallitsemiseksi TP316L:n taivutusalueella käytämme tarkkaa taivutusprosessia ja pidämme ohenemisnopeuden enintään 10 %:n sisällä varmistaaksemme, että paineen{2}}kantokyky pysyy muuttumattomana. Taivutuksen jälkeen kaikki U-putket läpikäyvät jännitystä lievittävän lämpökäsittelyn (Stress Relieving / Solution Hehkutus), joka poistaa tehokkaasti jäännösjännitykset, palauttaa korroosionkestävyyden ja estää jännityskorroosiohalkeilua käytön aikana.
Mitä tulee kriittiseen geometriseen säätöön, taivutusalueen soikeus säilyy enintään 8 %:ssa, mikä varmistaa oikean sovituksen putkilevyihin ja tukirakenteisiin samalla kun vältetään kokoonpanohäiriöt. Kokonaismittojen toleranssit noudattavat tiukasti ASME SA249:ää ja asiaankuuluvia standardeja, mikä varmistaa tarkan yhdensuuntaisuuden ja keskietäisyyden molemmissa putken päissä, mikä parantaa asennuksen tehokkuutta.
Mitä tulee sisäiseen puhtauteen, TP316L U{1}}taivutetut lämmönvaihdinputket läpikäyvät täydellisen-prosessin puhdistus- ja rasvanpoistokäsittelyn, jotta varmistetaan, että sisäpinnalla ei ole oksidihilsettä, öljyä ja vieraita hiukkasia. Tämä täyttää lämmönvaihtimien tiukat puhtausvaatimukset ja auttaa vähentämään likaantumista käytön aikana.
ASME SA249 TP316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu U-taivutettu kattilaputken tekniset tiedot
| Koot / Paksuus | OD: 0,25"- 6" ; WT: 0,02" - 0.5" tai asiakkaiden vaatimalla tavalla | ||||
| Valmistus | Valmistetaan saumattomalla tai hitsatulla prosessilla ilman lisäainetta. | ||||
| Lämpökäsittely |
Saumattomille putkille, vaihtoehtona lopulliselle lämpökäsittelylle jatkuvassa uunissa tai erätyyppisessä uunissa, välittömästi kuumamuovauksen jälkeen, kun putkien lämpötila on vähintään määritetty vähimmäisliuoksen käsittelylämpötila, putket voidaan sammuttaa yksitellen vedessä tai jäähdyttää nopeasti muulla tavalla. S32205--(1020-1100 astetta ) Sammutus: nopea jäähdytys ilmavedessä |
||||
| Pituus | Asiakkaiden vaatimalla tavalla | ||||
| Pinnan kunto |
Kaikissa putkissa ei saa olla liiallista valssihilsettä, jotka soveltuvat tarkastettavaksi. Pieniä määriä hapettumista ei pidetä hilseilynä. |
||||
| Taivutussäde | 1,5 * OD (ulkohalkaisija) - 1 500 mm, pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 * OD, välttämätön geometrian tarkkuuden sopiakseen | ||||
| Suorat putket | max pituus 35000mm | ||||
U-Putken tiedot: Pienin taivutussäde
| VÄHIMMÄISTAIVUTUSSÄDE MM | |||||||||||
| Ulkohalkaisija | Seinän paksuus | ||||||||||
| tuumaa | 0.035 | 0.039 | 0.049 | 0.059 | 0.065 | 0.079 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | ||
| mm | 0.89 | 1.1 | 1.24 | 1.5 | 1.65 | 2 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | ||
| BWG | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | |||||
| tuumaa | mm | ||||||||||
| 0.625 | 15.9 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.63 | 16 | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | ||||
| 0.75 | 19.05 | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 | |||
| 0.787 | 20 | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30 | 30.5 | 35 | |||
| 0.839 | 21.3 | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | ||||
| 0.984 | 25 | 50 | 38 | 38 | 38 | 38 | 50 | ||||
| 1 | 25.4 | 51 | 38 | 38 | 38 | 38 | 51 | ||||
| 1.181 | 30 | 60 | 45 | 45 | 45 | 45 | 60 | ||||
| 1.252 | 31.8 | 65 | 48 | 48 | 48 | 48 | 65 | ||||
| Alkupituus: Enimmäispituudet 22 m voidaan toimittaa pyynnöstä | |||||||||||
| Taivutussäde: enintään 1000 mm | |||||||||||
| Yllä olevat koot ovat yleisimmin käytettyjä, muita kokoja voidaan valmistaa pyynnöstä. | |||||||||||
Lämmönvaihtimien ja lauhduttimien putkien ja kattilaputkien painotaulukko
| Ulkohalkaisija | Ruostumattoman teräsputken paino (kg/m) | ||||||
| Birminghamin lankamittarin muunnos BWG:stä mm:ksi | |||||||
| 20 BWG | 18 BWG | 16 BWG | 14 BWG | 12 BWG | 10 BWG | ||
| mm | tuumaa | 0,89 mm | 1,24 mm | 1,65 mm | 2,11 mm | 2,77 mm | 3,4 mm |
| 6.35 | 1/4 | 0.121 | 0.158 | 0.193 | - | - | - |
| 9.53 | 3/8 | 0.192 | 0.256 | 0.324 | 0.39 | 0.466 | - |
| 12.7 | 1/2 | 0.262 | 0.354 | 0.454 | 0.557 | 0.685 | 0.788 |
| 15.88 | 5/8 | 0.332 | 0.452 | 0.585 | 0.724 | 0.905 | 1.057 |
| 19.05 | 3/4 | 0.403 | 0.55 | 0.715 | 0.89 | 1.123 | 1.325 |
| 25.4 | 1 | 0.543 | 0.746 | 0.976 | 1.224 | 1.561 | 1.863 |
| 31.75 | 1 1/4 | 0.684 | 0.942 | 1.237 | 1.558 | 2 | 2.401 |
| 38.1 | 1 1/2 | - | 1.139 | 1.498 | 1.892 | 2.438 | 2.939 |
| 44.5 | 1 3/4 | - | 1.336 | 1.761 | 2.228 | 2.879 | 3.481 |
| 50.8 | 2 | - | 1.531 | 2.02 | 2.559 | 3.314 | 4.014 |
| 63.5 | 2 1/2 | - | - | 2.542 | 3.227 | 4.19 | 5.09 |
| 76.2 | 3 | - | - | 3.064 | 3.894 | 5.067 | 6.166 |
| 88.9 | 3 1/2 | - | - | 3.586 | 4.562 | 5.943 | 7.241 |
| 101.6 | 4 | - | - | 4.108 | 5.229 | 6.819 | 8.317 |
| 114.3 | 4 1/2 | - | - | - | 5.897 | 7.696 | 9.393 |
-Tuhoamaton testaus ja painetestaus
Suoran putken osan yhteensopivuus ei takaa yhteensopivuutta taivutuksen jälkeen, koska taivutusprosessi voi aiheuttaa mikro{0}}halkeamia.
Hydrostaattinen testaus: Yleensä 100 % hydrostaattinen testi vaaditaan taivutusprosessin päätyttyä; testipaine on yleensä korkeampi kuin suorassa putkiosuudessa kohdistettu paine mutka-alueen eheyden ja{1}}tiiveyden varmistamiseksi.
Ilmatiiviystestaus: Vaativammissa käyttöolosuhteissa putki on paineistettava sisäpuolelta korkeapaineisella-paineilmalla ja upotettava vesisäiliöön tarkastusta varten.
Läpäisytestaus (PT): Pienen -säteen taivutuksissa (joissa on pieni taivutussäde/R--arvo), mutkan ulkopinnan PT-tarkastus vaaditaan mikro-halkeamien puuttumisen varmistamiseksi.
Pakkaus ja tuki
Ainutlaatuisen muotonsa ja muodonmuutosherkkyytensä vuoksi U-putkia ei voida kiinnittää riittävästi tavallisilla niputusmenetelmillä.
Kerroserotus: Jokainen U-putkikerros on erotettava puisilla säleillä tai vaahtomuovilevyillä.
Turvallinen jäykistys: Korin sisäosaan on asennettava tukikehys, joka estää U--putkien "pitkien jalkojen" siirtymisen tai muodonmuutoksen kuljetuksen aikana.
Erikoistuneet puiset laatikot: Täysin suljetut puulaatikot ovat pakollisia; laatikon pituuden on oltava mukautettu{0}}koko pisimmän putken jalan mukaan.
FAQ
K: Miksi U{0}}putkien taivutetut osat vaativat yleensä ylimääräistä jännitystä-keventävää lämpökäsittelyä?
V: U-putkien taivutukseen liittyy vakava kylmämuodonmuutosprosessi, joka jättää merkittäviä jäännösjännityksiä taivutussäteeseen (R--alue). Jos näitä rasituksia ei vähennetä, TP316L-materiaalista tulee erittäin herkkä jännityskorroosion halkeilulle (SCC), kun se altistuu ympäristöille, jotka sisältävät kloridi-ioneja tai erityisiä kemiallisia aineita.
K: Miten U{0}}--keskipisteetäisyyden (jakoväli) toleranssi vaikuttaa asennukseen?
V: Jos poikkeama keskuksen -keski Tämä voi johtaa pakotetun asennuksen aiheuttamiin jännityksiin tai -vakavissa tapauksissa-tehdä kokoamisen mahdottomaksi.
Toleranssivaatimus: Jos putkien taivutussäde (R) on alle 500 mm, keskipisteen ---keskietäisyyden toleranssin on yleensä oltava ±1,5 mm.
K: Mihin hitsisauma tulee sijoittaa SA249 U--putkille taivutetun osan sisällä?
V: Vaatimus: Taivutuskoneeseen kuormituksen aikana hitsisauma on sijoitettava siten, että vältetään uloin puoli (jännitysvyöhyke) ja sisin puoli (puristusvyöhyke)-alueet, jotka altistuvat suurimmalle jännitykselle taivutuksen aikana. Tyypillisesti sauma sijoitetaan neutraalia akselia pitkin -erityisesti 90 asteen sivuttaisasentoon. Tämä käytäntö vähentää tehokkaasti hitsin halkeiluriskiä taivutusprosessin aikana.
