321 Ruostumaton teräs vs. 316 korroosionkestävyys

Ruostumattomasta teräksestä valmistetussa materiaalissa valittaessa 316 ruostumatonta terästä ja 321 ruostumatonta terästä ovat kaksi yleistä materiaalia. Monet ihmiset saattavat olla uteliaita, millä näistä kahdesta ruostumattomasta teräksestä on korkeampi luokka?
Mitkä ovat heidän suorituksensa erot? Analysoidaan laatu- ja suorituskykyerot 316 ruostumattomasta teräksestä ja 321 ruostumattomasta teräksestä yksityiskohtaisesti.

321VS316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kemiallinen koostumus
321 Ruostumaton teräs lisää titaani (TI) -elementtejä (suurempi tai yhtä suuret kuin 5 x C%) 304: n perusteella ja estää tehokkaasti kromikarbidin saostumista korkeassa lämpötilassa muodostamalla stabiilit tic -karbidit, mikä parantaa siten rakeiden välistä korroosionkestävyyttä.
316 Ruostumaton teräs lisää molybdeeniä (MO, 2-3%) ja korkeamman nikkelipitoisuuden (10-14%) tiheämmän passiiviskalvon muodostamiseksi, mikä parantaa merkittävästi klooridi -ionien (Cl⁻), happaman väliaineen ja meriveden korroosionkestävyyttä.

321VS316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korroosionkestävyys
Rakeiden välinen korroosionkestävyys
321 Ruostumaton teräs: Hiili kiinnitetään titaanilla, ja kromin ehtyminen viljarajaan voidaan välttää hehkuttamatta hitsauksen jälkeen. Se soveltuu paineastiaan ja putkistojärjestelmiin, joissa on usein hitsaus.
316 Ruostumaton teräs: Luottaen molybdeenin vahvistavaan vaikutukseen, se on käsiteltävä kiinteällä liuoksella hitsauksen jälkeen korroosionkestävyyden varmistamiseksi, mutta yleinen rakeiden välinen korroosionkestävyys on hiukan alempi kuin 321.
Pisteen ja raon korroosio
316 Ruostumaton teräs: Molybdeeniin sisältävä ominaisuus saa sen toimimaan hyvin kloridi-ioniympäristöissä (kuten meriveden ja suolakeskuksen), ja pistelypotentiaali (EB) voi tavoittaa + 0. 35v (SCE), mikä on parempi kuin 321 + 0. 30V (SCE).
321 Ruostumaton teräs: Korroosionkestävyys ei-kloridi-ioniympäristöissä (kuten makea vesi ja ilmapiiri) vastaa 316, mutta sitä tulisi käyttää varoen vahvoissa happamissa väliaineissa.
Stressikorroosion halkeaminen (SCC)
316 Ruostumaton teräs: Molybdeenin läsnäolo vähentää kloridi -ionien indusoiman SCC: n herkkyyttä, joka sopii rannikkoalueille tai merilaitteille.
321 Ruostumaton teräs: Se on alttiita korroosiolle korkeissa lämpötiloissa, ja sitä tulisi välttää pitkäaikaisesta käytöstä Cl⁻-pitoisissa ympäristöissä.
321 vs. 316 ruostumattomasta teräksestä korkean lämpötilan suorituskyky
Korkean lämpötilan vastusalue:
321 Ruostumaton teräs: Hapetusvastuslämpötila voi saavuttaa 900 asteen, ja se ylläpitää edelleen suurta lujuutta pitkäaikaisen käytön jälkeen 600-800 asteessa, joka sopii korkean lämpötilan laitteisiin, kuten kattilaputkiin ja lämmönvaihtimiin.
316 Ruostumaton teräs: Korkean lämpötilankestävyyden yläraja on 800 astetta, ja korkea lämpötilan lujuus hajoaa nopeasti, mutta lyhytaikainen lämpötilankestävyys voi saavuttaa 1200 asteen (kuten lämpökäsittelyuunin osat).
321 vs. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettu levitysalue:
316 Ruostumatonta terästä käytetään laajasti meriveden suolanpoistossa, petrokemian, merenkulun ja muiden alojen, etenkin erittäin syövyttävissä ympäristöissä.
321 Ruostumatonta terästä käytetään laajasti autoissa, rakenteessa, keittiövälineissä ja muissa kentissä, etenkin korkean lämpötilan ympäristöissä.