Etusivu - Tietoa - Tiedot

321 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu AMS 5510

321 Ruostumaton teräs on krom-nikkelin ruostumaton teräs lisäämällä titaania, joka kestää rakeiden välistä korroosiota ja syövyttää yleensä alle 302 ruostumattomasta teräksestä. Käytetään silloin, kun resistentti rakeiden väliseen korroosioon vaaditaan ja missä osia lämmitetään jatkuvasti tai jäähdytetään 800 - 1500ºF.

321 stainless steel ams 5510

321 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kemiallinen koostumus (paino %)

Elementti Sisältöalue
Hiili (c) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 08
Pii (Si) 0.25–1.00
Mangaani (MN) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2. 0
Fosfori (p) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 040
Rikki (t) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 030
Kromi (CR) 17.0–19.0
Nikkeli (Ni) 9.0–12.0
Titanium (TI) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 70
Typpi (n) Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10
Rauta (Fe) Saldo

 

321 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu AMS 5510 Mekaaniset ominaisuudet

Materiaali Kunto Vetolujuus (KSI) Saantolujuus (KSI) Pitkitys (%) Kovuus (HB)
AMS 5510 -levy Käsitelty liuos (Sol TRTD) 70–100 Suurempi tai yhtä suuri kuin 25 Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 Alle tai yhtä suuri kuin 255
AMS 5645 BAR Käsitelty liuos (Sol TRTD) N/A Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 Suurempi tai yhtä suuri kuin 35

 

Lämmönkäsittelyvaatimukset
Liuoskäsittely: Nopea jäähdytys (kuten vesijäähdytys) lämmityksen jälkeen 980–1100 asteessa stressin poistamiseksi ja rakenteen stabiloimiseksi. Stabilointikäsittely (valinnainen): Pidä lämpimänä 700–800 asteessa titaanin ja hiilen yhdistelmän edistämiseksi edelleen ja parantamaan rakeiden välisen korroosion kestävyyttä.

 

321 Korkea lämpötila ruostumattomasta teräksestä valmistettu levitys
Ilmailutila: Ilma -alusten pakoputket, palamiskammion komponentit, lämmönvaihtimet.
Energialaitteet: Ydinreaktoriputket, korkean lämpötilan kattilan komponentit.
Teollisuusvalmistus: Lämmitysuunien vuorat, kemialliset reaktorit.

 

Kirjeenvaihto muiden standardien kanssa
ASTM: A240/A240M 321
Fi: 1.4541 (x6crniti 18-10)
ISO: x6crniti 18-10

 

Muistiinpanot
Hitsaus: Hitsauksen jälkeen vaaditaan liuoskäsittely korroosionkestävyyden palauttamiseksi.
Korkean lämpötilan suorituskyky: Kun sitä käytetään pitkään 430–900 asteessa, titaani voi estää karbidin sademäärän aiheuttamat hajut.

 

Lähetä kysely

Saatat myös pitää