Mikä on materiaali ASME SB111?
ASME SB-111 on saumattomien kuparista ja kupariseoksesta valmistettujen lauhdutinputkien ja holkkimassan vakiospesifikaatio, jolle on ominaista korkea lämmönjohtavuus ja korroosionkestävyys. Sitä käytetään ensisijaisesti lämmönvaihtimissa, höyrystimissä ja pintalauhduttimissa voimalaitoksissa, öljynjalostamoissa ja laivasuunnittelusovelluksissa.
C44300 U-Bend Tube Valmistaja
GNEEon yli 18 vuoden vientikokemus yhdistettynä edistyneisiin putkien valmistukseen ja tarkkuusu{1}}taivutuksen käsittelytekniikoihin. Tarjoamme korkealaatuista-laatuaASME SB111 C44300 U-taivuta kupariseosputketlämmönvaihdinprojekteihin maailmanlaajuisesti. Tuotteitamme viedään yli 80 maahan,-mukaan lukien Etelä-Korea, Saudi-Arabia, Yhdistyneet arabiemiirikunnat, Qatar, Intia, Singapore, Indonesia, Vietnam, Brasilia, Etelä-Afrikka ja Eurooppa-, jotka palvelevat sähköntuotanto-, petrokemian-, laivanrakennus-, laivanrakennus- ja LVI-teollisuutta.
MeidänASME SB111 C44300 U-taivuta kupariseoksesta valmistettuja lämmönvaihdinputkiaon valmistettu UNS C44300 Admiralty Brassista (CuZn28Sn1). Tämä kupari-sinkki-tinaseos sisältää noin 70–73 % kuparia ja 0,9–1,2 % tinaa, johon on lisätty hieman arseenia, mikä parantaa sen sinkinpoistokestävyyttä. Ne on suunniteltu erityisesti kuori--ja-putkilämmönvaihtimille, lauhduttimille, höyrystimille ja laivojen jäähdytysjärjestelmille, jotka käsittelevät makeaa vettä, murtovettä tai merivettä.
C44300-putkien U-taivutusprosessin aikana taivutetulle alueelle muodostuu merkittävä jäännösjännitys. Jos näitä jännityksiä ei käsitellä, ne voivat heikentää materiaalin korroosionkestävyyttä ja väsymiskykyä. Siksi jännitys-hehkutus kohdistetaan taivutusosaan ja vierekkäisiin suoriin osiin (ulottuu vähintään 150 mm kustakin tangenttipisteestä). Tämä käsittely minimoi jännityskorroosiohalkeilun (SCC) riskin ja varmistaa luotettavan,{7}}pitkän aikavälin suorituskyvyn lämpö- ja painekiertoolosuhteissa.
Tavallisiin messinkiputkiin verrattuna C44300:n lämmönjohtavuus on 109 W/m·K (20 astetta).45 % parempi lämmönsiirtotehokkuus ruostumattomaan teräkseen verrattuna. Samalla kun se varmistaa korkean lämmönsiirtokyvyn, se kestää myös poikkeuksellista pistesyöpymistä, eroosiota ja sinkinpoistoa saastuneessa jäähdytysvedessä, mikä tekee siitä ensisijaisen materiaalin voimalaitoksissa, jalostamoissa, suolanpoistolaitoksissa, offshore-lautoissa ja kemianteollisuudessa.
